摘 要:徑向電磁力是影響永磁同步電機(jī)電磁振動噪聲的主要原因,提高電磁力波次數(shù)、降低電磁力波幅值、讓電磁力波頻率盡量遠(yuǎn)離電機(jī)固有頻率等措施可以有效抑制永磁同步電機(jī)的電磁振動噪聲。本文即是通過ANSYS Maxwell軟件對徑向電磁力波進(jìn)行仿真求解,求解出徑向電磁力波隨時間、空間的變化,用于對電機(jī)徑向力波進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計。
0 引言
電機(jī)振動與噪聲一直是困擾工程師的難題,嚴(yán)重時可成為決定產(chǎn)品能否滿足標(biāo)準(zhǔn)限值的瓶頸和能否穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵因素。電機(jī)振動和噪聲的原因有很多,永磁同步電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中會產(chǎn)生機(jī)械振動、空氣動力學(xué)噪聲和電磁噪聲。機(jī)械振動、空氣動力學(xué)噪聲已研究出了多種解決方案,但電磁噪聲無法徹底消除,是很多永磁同步電機(jī)的主要振動噪聲源。電磁噪聲是由電機(jī)氣隙磁場中各次諧波磁場作用于電機(jī)鐵心產(chǎn)生的徑向電磁力形成的。如果電磁力的某些階次諧波頻率與電機(jī)的固有頻率相近,則會產(chǎn)生共振,從而產(chǎn)生較大的振動和噪聲,甚至損壞電機(jī)。為了在競爭中立于不敗之地,控制成本的同時,設(shè)計人員在研發(fā)初期就應(yīng)該意識到電磁振動噪聲問題,妥善處理力波的階次和氣隙磁密幅值,從源頭上降低電磁振動的響應(yīng)量。
氣隙空間的磁場是一個旋轉(zhuǎn)力波,除了基波分量外,還有高次諧波分量。一般情況下,轉(zhuǎn)子剛度相對較強(qiáng),定子鐵心的徑向變形是主要的。定子變形后引起周圍空氣振動,從而產(chǎn)生噪聲。對于永磁同步電機(jī)而言,空載和負(fù)載時,電磁噪聲的主要成分頻率是不變的,而幅值是由勵磁線圈產(chǎn)生的基波磁場與電樞反應(yīng)引起的磁場通過矢量合成的。
1 徑向電磁力
2 徑向及切向磁密求取方法
以一臺4極24槽表貼式永磁同步電機(jī)為例,基于ANSYS Maxwell R19.1 版本,模型如下圖所示。
(3)電機(jī)仿真模型
(5)打開Calculator
打開Caculator后,場計算器如圖(5)所示,依圖(5)、(6)、(7)、(8)、(9)、(10)、(11)標(biāo)識序號的順序,將徑向磁密的表達(dá)式寫入Caculator 棧內(nèi)。
(5)磁感應(yīng)矢量
(6)求取磁感應(yīng)矢量x分量
(11)將Br的表達(dá)式存入Named Expressions
點(diǎn)擊OK確認(rèn)后,如圖(12)所示,Named Expressions欄將出現(xiàn)如圖(13)所示的Br及其表達(dá)式。
(12)編輯的表達(dá)式存入棧內(nèi)
3 對需要求解位置做標(biāo)記
在氣隙R=37.2mm處畫圓線,如下圖(14)。
圖 (14) 求解位置處圓線
4 徑向電磁力密度求解設(shè)置
氣隙處徑向電磁力密度是時間和空間的函數(shù),在常規(guī)的求解設(shè)置之外,需增加如下圖(15)、(16)的設(shè)置:
(15) 打開Setup界面,點(diǎn)擊Expression Cache,點(diǎn)擊Add
(16)力密度輸出設(shè)置
點(diǎn)擊完(16)Add Calculation 后,如下圖示,Expression Cache 中增加了一項,如下(17)所示。
(17)力密度輸出設(shè)置
5 力密度輸出步驟
結(jié)合空載磁感應(yīng)強(qiáng)度分布圖(18)可看出,仿真出現(xiàn)4對磁感應(yīng)閉合線,仿真模型是正確的。
(18)空載磁感應(yīng)強(qiáng)度分布
后處理通常有Field overlays和Results 2種,力密度在Results中的Field reports選項中如下圖(19)、(20)所示:
(19)力密度輸出
(20)力密度輸出
(21)力密度輸出
可以看出,如圖(21)、(22)所示,空載時,圓周上的徑向磁密、徑向力波具有明顯的周期性。
(22)力密度輸出
(23)力密度輸出
類似的,可以求出某點(diǎn)力波隨時間的變化關(guān)系:
(24)力密度輸出
以上輸出了某一時刻空間的徑向力波、某一點(diǎn)任意時刻的徑向力波,如果查看徑向力波同時與空間、時間的關(guān)系,可以采用3D Retangle輸出方式:
(25)3D力密度輸出
(26)3D力密度輸出
(27)3D力密度輸出
6 總結(jié)
本次仿真給出了空載徑向力波輸出的具體步驟,在次基礎(chǔ)上還可以進(jìn)行其他工況的分析。進(jìn)一步進(jìn)行傅里葉分解,進(jìn)一步在頻域查看分析力波幅值和力波階數(shù)對電磁噪聲的影響。
【參考文獻(xiàn)】
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