看到有的朋友提問電路板的焊盤焊掉了怎么辦或維修的方法，小編在生產(chǎn)電路板制作的時候也同樣遇到過一樣的情況，今天就將我在遇到這種情況的時候總結(jié)的一些經(jīng)驗分享給大家。下面就是小編講解的時間了。

電路板在焊接時焊盤脫落多是因為焊接時間過長或反復(fù)焊接造成溫度過高，焊盤銅片反復(fù)膨脹才會脫落，在焊接的時候要多加注意這點防止更多的脫落。電路板將脫落的焊盤用刀切掉切到未脫落處，防止電路順著脫落處擴大，如果你的元件引腳夠長，可以將切斷后的電路接頭處的絕緣漆刮掉，上好焊錫將遠(yuǎn)見的引腳焊接在此處。如果你的元件引腳不夠長，你可以使用一段細(xì)導(dǎo)線上好焊錫順著焊盤孔穿過后焊接在元件引腳，另一頭焊接在焊盤接頭處并使用熱熔膠固定防止再次開焊脫落。

如果你的焊盤出脫落十分嚴(yán)重不合適上面的方法你還可以選擇飛線的方式，將導(dǎo)線一頭焊接在脫焊的元件引腳上，另一端焊接在和脫焊的焊盤相連的任意焊點上。還有一種方式，搭橋，要是脫焊的焊盤元件引腳周圍有同一線路上的元件，你可以直接將元件引腳焊接在那個元件的引腳上，廢棄原焊盤，當(dāng)然，焊接的時候一定看清不能焊串位防止燒壞元件。