電子產(chǎn)品在使用過程中由于震動、老化、腐蝕、彈簧失效、受濕受潮、忽冷忽熱、摔碰跌撞等等原因都會引起人為與非人為的故障。但是電子設(shè)備往往越是精密其故障往往就是越隱蔽，在實際工作中無論是檢查還是檢測都給維修工作帶來了較大的困難。下面我們就分門別類的對這些問題加以詳述。

1 維護作風(fēng)問題

維護作風(fēng)問題是屬于主觀因素方面的問題。這既是最容易解決的問題也是最難解決的問題。說它容易是因為只要做通了思想工作，糾正了思想作風(fēng)、思想態(tài)度、思想偏差就比較容易解決。說它難是因為如果沒有掌握好工作方法，沒有正確地引導(dǎo)，沒有耐心細致地做思想工作，那么不旦解決起來較為困難，而且還有可能適得其反。維護作風(fēng)問題集中體現(xiàn)在以下幾個方面上。

比如，在拆設(shè)備的時候不是使用常規(guī)的先擰螺絲再拆卸的方法，而是直接用撬的方法，野蠻拆卸；在取插頭的時候明知道插頭有鎖定機構(gòu)卻偏偏生拉硬拽，不但插頭損壞有的時候甚至設(shè)備內(nèi)部還會造成連鎖的損壞；在搬動設(shè)備的時候，通常都是有雙手搬動設(shè)備的機箱把手處，但是卻只用一只手拖著連接線拉扯，這就使本來沒有故障的連線內(nèi)部或者設(shè)備內(nèi)部出現(xiàn)更多的故障。

2 產(chǎn)品質(zhì)量問題

產(chǎn)品質(zhì)量問題是維修過程中的最大問題，現(xiàn)在不負責(zé)任的生產(chǎn)廠家越來越多，各式各樣層出不窮的問題也就相應(yīng)越來越多。許多問題都是由于生產(chǎn)工人的馬虎甚至是人為有意造成的。比如，本來設(shè)計是三個螺絲固定一個平面，生產(chǎn)工人為了快速完成任務(wù)，往往只擰兩個螺絲應(yīng)付了事。有的部位按照設(shè)計要求必須使用速熔膠進行隔離，但是生產(chǎn)工人卻偏偏予以忽略，或未覆蓋部件。某些易松動的部位按設(shè)計要求需要加膠固定也未按要求操作。某些設(shè)備由于配備的彈簧片的彈性不夠往往使用幾次以后就會失去應(yīng)有的彈性造成設(shè)備無法正常使用。有的進線往往錯配成出線，出線錯配成進線，造成設(shè)備長時間使用出現(xiàn)奇怪的故障現(xiàn)象。

3 檢查不到位

對設(shè)備的檢查是保證設(shè)備運行良好的必要措施，檢查工作一定要細致，一定要認真觀察設(shè)備的異常、異響、過熱、過涼、閃光等現(xiàn)象，做到早發(fā)現(xiàn)早處理。絕對不要等到損壞以后再維修，那就既耽擱時間又浪費資金、人力了。在實際的檢查過程，往往由于責(zé)任心等原因，檢查人員常常是走過場，轉(zhuǎn)一圈了事，這樣的檢查等于沒有檢查。不按規(guī)范操作的不標準的檢查會給日后的故障埋下不可逆轉(zhuǎn)的隱患。

4 設(shè)計位置不當

某些電子產(chǎn)品的元器件的安排設(shè)置極不合量，比如，把兩種發(fā)熱量大的器件放置過近，這就勢必造成互相影響，使本來熱的更熱，最后導(dǎo)致設(shè)備無法正常使用。有的電子產(chǎn)品的電纜位置不合理，本來不需要的、也不必要的纏繞造成了信號的干擾，并且也與外殼產(chǎn)生不必要的摩擦導(dǎo)致影響設(shè)備的使用壽命。在實際工作過程中我們發(fā)現(xiàn)，不排除某些不良的生產(chǎn)廠家的故意設(shè)置以降低設(shè)備的使用壽命。某些國外發(fā)達國家的設(shè)備還會專門設(shè)計計數(shù)器，檢測用戶的使用次數(shù)，在超過既定的使用次數(shù)以后，產(chǎn)生故障，導(dǎo)致設(shè)備停運。

5 季節(jié)影響

季節(jié)的客觀因素也是電子設(shè)備的殺手，由于電子設(shè)備在使用過程中都會或多或少地產(chǎn)生熱量，這種熱量在冬季就會導(dǎo)致寒氣在部件上形成霧滴，這種霧滴凝結(jié)成較大的顆粒就會引發(fā)設(shè)備的短路、擊穿等故障。另外冬季天氣寒冷，電纜導(dǎo)線變硬變脆，拆裝機件或者受到外力撞擊時，容易出現(xiàn)斷線現(xiàn)象，夏季天氣炎熱，拆裝電纜的時候，汗水容易滴到電纜的插釘上，導(dǎo)致線路故障。

綜合上述論述可見，電子設(shè)備線路故障是較難發(fā)現(xiàn)的。因為線路走向復(fù)雜，交聯(lián)電子設(shè)備眾多，線路長等原因，為預(yù)防和排故增加了一定的難度。其故障可分為饋線故障、導(dǎo)線故障和電纜接插件故障三類。線路故障在平時電子故障中并不多見，可是在老化的設(shè)備上卻反而較為常見。線路故障占電子專業(yè)類故障總數(shù)的10.4%，嚴重影響了維修任務(wù)的完成。發(fā)生這種情況的原因在于設(shè)備的使用時間過長，經(jīng)過大修后，部分電子設(shè)備狀況有所改觀，可是因為考慮到線路所引起的故障少且線路可靠性相對較高的情況，維修時部分饋線、導(dǎo)線、插接件并沒有及時更換，因此埋下了故障隱患，線路出現(xiàn)故障的頻率也隨著使用時間而呈幾何級數(shù)增長。線路故障的產(chǎn)生原因一方面是電纜、饋線、接插件、導(dǎo)線等金屬氧化、疲勞變形，絕緣層等非金屬物質(zhì)老化變質(zhì)而產(chǎn)生的損耗性故障，另一方面是濕度、溫度、腐蝕、振動等因素加速了線路老化。從實際工作統(tǒng)計中發(fā)現(xiàn)，線路損耗性故障是比較突出的。如饋線內(nèi)導(dǎo)線斷絲，外導(dǎo)體脫焊，內(nèi)外導(dǎo)體絕緣阻值下降，饋線插頭接觸不良；電子設(shè)備的電纜連接導(dǎo)線和元件接線產(chǎn)生故障；電纜中插頭插座氧化、變形等造成的設(shè)備線路不能正常傳送信號，提供電源等。