1、引言

在經(jīng)歷了多年的迅猛增長(zhǎng)之后，全球智能手機(jī)市場(chǎng)正在放緩，2017年智能手機(jī)市場(chǎng)出現(xiàn)了有記錄以來的首次增長(zhǎng)縮水，市場(chǎng)萎縮將近2.5%。智能手機(jī)高增長(zhǎng)時(shí)期已基本宣告結(jié)束，進(jìn)入了存量換機(jī)時(shí)代，各大手機(jī)廠商激烈競(jìng)爭(zhēng)。

當(dāng)前手機(jī)同質(zhì)化嚴(yán)重，雙攝像頭、防水、玻璃背板、陶瓷背板、屏下指紋、3D結(jié)構(gòu)光等“微創(chuàng)新”成為智能手機(jī)的重要賣點(diǎn)，但功能創(chuàng)新漸遇瓶頸，因而外觀件創(chuàng)新成為重要的戰(zhàn)場(chǎng)。

正面屏幕一般采用的是玻璃蓋板，很難有大的創(chuàng)新，但是背板材質(zhì)卻可以多樣，除木材、碳纖維、鈦、液態(tài)金屬等極少數(shù)手機(jī)型號(hào)使用的小眾材料外，目前主流的手機(jī)背板材料有塑料、金屬、玻璃、陶瓷四類。出現(xiàn)了“塑料-金屬-玻璃/陶瓷-玻璃/塑料/陶瓷”的變化，成為差異化競(jìng)爭(zhēng)的重要立足點(diǎn)。

iPhone是手機(jī)背板進(jìn)化史的重要參與者

圖片來源：公開資料

2、智能手機(jī)背板，金屬終將讓位非金屬

當(dāng)前手機(jī)背板的主流仍然是金屬，但隨著5G、無線充電等時(shí)代的來臨，對(duì)信號(hào)傳輸?shù)囊髮?huì)更高，金屬背板對(duì)信號(hào)屏蔽的缺陷將被放大，成為其發(fā)展的重大瓶頸。

這一變化在全球一線智能手機(jī)品牌旗艦機(jī)市場(chǎng)體現(xiàn)的最淋漓盡致。據(jù)統(tǒng)計(jì)，蘋果、三星、華為、OPPO、vivo及小米2018年發(fā)布的旗艦機(jī)無一采用金屬背板，手機(jī)后蓋由金屬材料變?yōu)榉墙饘俨牧系内厔?shì)已經(jīng)非常明確，手機(jī)背板正逐步跨入非金屬時(shí)代。

2018年全球一線智能手機(jī)品牌的旗艦機(jī)的背板情況

數(shù)據(jù)來源：公開資料，賽瑞研究整理

3、采用非金屬，就逃不開材料及工藝選擇

目前來看，手機(jī)背板非金屬材料的選擇包括玻璃、陶瓷和塑料，目前的主流是玻璃，尤其是曲面玻璃，其中2.5D、3D玻璃目前實(shí)現(xiàn)了在中高端機(jī)型中較好的滲透。

不同后蓋材料的良率和價(jià)格比較

數(shù)據(jù)來源：興業(yè)證券，賽瑞研究整理

但當(dāng)前玻璃背板尤其是3D玻璃背板仍然存在著良率較低、價(jià)格較貴的缺點(diǎn)，未來，出于對(duì)成本的考量，塑料有望成為中低端機(jī)型較為適配的選擇。

4、玻璃、陶瓷之外新選擇：高性能聚碳酸酯材料

塑料背板由于價(jià)格低廉、可塑性好、可設(shè)計(jì)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)再次成為了研究熱點(diǎn)，并且通過表面處理，可制得視覺上玻璃化/金屬化的效果。其中，最受業(yè)內(nèi)關(guān)注的就是聚碳酸酯（PC）。

聚碳酸酯在手機(jī)上的應(yīng)用

數(shù)據(jù)來源：興業(yè)證券，賽瑞研究整理

深圳華盈新材料有限公司針對(duì)市面上陶瓷、熱彎玻璃和復(fù)合蓋板等主流工藝因良率和產(chǎn)能方面的原因?qū)е鲁杀具^高的情況，開發(fā)了一系列高性能聚碳酸酯材料，該系列產(chǎn)品具有高透明、高硬度的優(yōu)異表現(xiàn)性能，在經(jīng)過一定的工藝加工后不僅有著玻璃背板的效果，還可實(shí)現(xiàn)多彩的3D效果，特別適用于5G時(shí)代下中低端手機(jī)背板。

高性能聚碳酸酯 3D案例

圖片來源：華盈新材

工藝：使用材料PARCATE?PC PD1000，透明度93%，清潔球耐磨6000-8000次，高硬度（硬化處理后表面硬度4H），厚度0.62mm，替代玻璃蓋板。

高性能聚碳酸酯 2.5D貼膜＆3D漸變噴涂案例

圖片來源：華盈新材

工藝：使用材料PARCATE?PC PD1000，透明度93%，素材彎折角度60度，成品彎折角度45度，高硬度（硬化處理后表面硬度4H），厚度0.8mm，替代玻璃蓋板。

華盈高性能聚碳酸酯材料能替代玻璃是基于其優(yōu)良的性能。華盈PD1000系列是一種不同于普通的雙酚A型結(jié)構(gòu)的聚碳酸酯，與其它材料相比既可以提高材料表面硬度和透明度，又易于加工成型的材料組合而成的高透明度、高表面硬度的材料。

PD1000與普通PC、PMMA性能對(duì)比

圖片來源：華盈新材，賽瑞研究整理

該系列材料有著非常優(yōu)秀的透光率，可達(dá)到93%，超過普通PC約88%的透光率（基本接近玻璃的透光效果），在仿玻璃手機(jī)背板上，比其它材質(zhì)的材料效果更好。

優(yōu)點(diǎn)一：透光率高

圖片來源：華盈新材

該系列材料同時(shí)具備低應(yīng)力彩虹紋的優(yōu)點(diǎn)，非常適合在高透明光學(xué)表面要求的產(chǎn)品上使用。配合ICM工藝，能讓仿玻璃手機(jī)后蓋具備更低的成型內(nèi)應(yīng)力，提高產(chǎn)品的良率。

優(yōu)點(diǎn)二：低內(nèi)應(yīng)力

圖片來源：華盈新材

說了這么多，相信很多朋友對(duì)這款性能卓越的新材料感興趣，華盈高性能聚碳酸酯材料究竟達(dá)到了怎樣一種程度，各項(xiàng)參數(shù)具體如何，能不能挖掘更多合作拓展的空間。小編特將其詳細(xì)物性參數(shù)拿到手，以供材料圈兒的朋友們“品鑒”。

華盈PARCATE?PC系列物性參數(shù)

數(shù)據(jù)來源：華盈新材

華盈聚碳酸酯材料這么優(yōu)良的性能離不開其工藝流程的選擇。其工藝流程與陶瓷、玻璃的復(fù)雜工藝相較已大幅簡(jiǎn)化，同時(shí)還有效地提高了產(chǎn)能、節(jié)約了成本。

華盈PARCATE?PC工藝流程

資料來源：華盈新材

華盈聚碳酸酯材料比較適用注塑壓縮成型工藝（Injection compression molding，簡(jiǎn)稱ICM工藝）。該工藝是傳統(tǒng)注塑成型的一種高級(jí)形式，適用于各種熱塑性工程塑膠制作的產(chǎn)品，更適用于薄壁透明光學(xué)制品的成型，在光學(xué)透鏡、超薄導(dǎo)光板、薄型汽車裝飾板等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。

傳統(tǒng)注塑 VS 注射壓縮

圖片來源：華盈新材

正是基于基于這樣的工藝特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)，注塑壓縮成型PC背板能做到在厚度上達(dá)成對(duì)標(biāo)玻璃，而不需增加整機(jī)厚度或外觀。

ICM工藝特點(diǎn)＆優(yōu)勢(shì)

圖片來源：華盈新材

5、未來預(yù)測(cè)

手機(jī)背板既要解決5G時(shí)代下信號(hào)屏蔽的問題，又要在有限的成本里實(shí)現(xiàn)高透明高硬度或者炫麗、具有辨識(shí)度的外觀效果，該選用何種材料成為擺在終端廠商面前的一大難題。高性能聚碳酸酯（PC）材料就屬于符合此要求的新興且前沿的材料之一，正和玻璃、陶瓷一道成為替代傳統(tǒng)金屬后蓋的手機(jī)背板新方案。