再沸器有幾種

再沸器（也稱重沸器）顧名思義是使液體再一次汽化的設(shè)備。它的結(jié)構(gòu)與冷凝器差不多，不過冷凝器是用來降溫，而再沸器是用來升溫汽化。

再沸器可分為交叉流和軸向流兩種類型。在交叉流類型中，沸騰過程全部發(fā)生在殼程，常用的形式有釜式再沸器、內(nèi)置式再沸器和水平熱虹吸再沸器。在軸向流類型中，沸騰流體沿軸向流動，最常用的形式為立式熱虹吸再沸器。

1、釜式再沸器

釜式再沸器有一個(gè)擴(kuò)大的殼體，汽液分離過程在殼體中進(jìn)行。液面通過一個(gè)垂直的擋板來維持，以保證管束完全浸沒在液體中。管束通常為兩管程的U形管結(jié)構(gòu)，也可以為多管程的浮頭式結(jié)構(gòu)。

2、塔內(nèi)置式再沸器

塔內(nèi)置式再沸器的特點(diǎn)是管束直接插入蒸餾塔的塔底液池中。

3、水平熱虹吸再沸器

水平熱虹吸式再沸器的進(jìn)料是從塔底下降管引入再沸器，液體在殼程沸騰發(fā)生汽化，形成密度較小的汽液混合物，由于進(jìn)料管和排出管中液體的密度差，產(chǎn)生靜壓差，成為流體自然循環(huán)的推動力。加熱介質(zhì)在管內(nèi)流動，管程可以為單流程，也可以為多流程。

4、立式管側(cè)熱虹吸再沸器

立式管側(cè)熱虹吸再沸器沸騰過程發(fā)生在管程，加熱介質(zhì)在殼程，兩相流混合物以較高的流速由排出管流向塔內(nèi)。排出管口的流通截面至少應(yīng)與管束總的過流面積一樣大，排出管的壓降應(yīng)小于總壓降的30%。排出管既可由沿軸向的大直徑彎管和塔連接，也可采用側(cè)面開口和塔連接。

5、垂直殼側(cè)熱虹吸再沸器

垂直殼側(cè)熱虹吸再沸器的沸騰過程發(fā)生在殼側(cè)。殼側(cè)裝有折流板，以使流體縱向流動。垂直殼側(cè)再沸器適用于特殊的場合，在這種場合下，將加熱介質(zhì)放在殼側(cè)是不合適的。

6、強(qiáng)制流動水平再沸器

沸騰過程發(fā)生在管內(nèi)側(cè)，流體循環(huán)的動力由高容量泵提供。通常，確保蒸發(fā)率小于1%，而流體經(jīng)過出口管處的閥門后將完全閃蒸。強(qiáng)制流動再沸器的最佳應(yīng)用場合為嚴(yán)重結(jié)垢和極高粘性的流體。在流體保持很高的流速和非常低的蒸發(fā)率的條件下，可使結(jié)垢的速率大大減小，然而這就要求有效流速在5—6毫秒，因此泵的造價(jià)和能源的消耗都很高。