將 PLC 技術應用到煤炭工程的電氣自動化中，其控制系統(tǒng)不僅具有較強的實時性，并且具有較高的可靠度，所以將 PLC 技術應用到煤炭工程電氣自動化中。PLC 技術可以有效地解決煤炭工程中可能出現(xiàn)的一些故障問題。通過分析 PLC 技術，介紹了煤炭工程的電氣自動化中 PLC 技術應用的重要意義，在煤炭生產工程中的應用。

1 引言

隨著電氣自動化技術、信息技術和機械技術的發(fā)展以及在我國煤炭工程中的應用，使得在很大程度上讓煤炭工程的生產能力、效率以及水平都得到了極大的提升，工作人員的工作任務量得到了降低，也更好地保障了施工人員在工作過程中的安全，從而使得煤炭工程更好地朝著現(xiàn)代化方向推行。而在此過程中，PLC 技術的應用，使得電氣自動化的控制能夠實現(xiàn)準確、快速，進而使得電氣化設備的穩(wěn)定性、操作性和可靠性得到極大提升，進而極大地推動了我國煤炭工程的發(fā)展。

2 PLC技術

PLC 技術是在工業(yè)生產設備當中使用微電子技術的一種技術產品，其具有緊湊的結構、較小的體積、較低的功耗，以及抗干擾能力較強，可以使機電一體化控制得以更好地實現(xiàn)[1]。因為 PLC 技術利用軟件程序對繼電器控制系統(tǒng)中的計數(shù)繼電器、時間繼電器以及中間繼電器等元件進行了替代，從而使得控制柜設計的安裝量得以極大的降低。

當前，PLC 技術在國內外煤礦等各行各業(yè)當中得到了廣泛應用，當前，在煤礦設備中大部分應用了 PLC 控制技術，進而讓煤礦行業(yè)的安全性和生產效率等諸多方面都發(fā)生了較大的提升。正是因為 PLC 技術具有諸多的優(yōu)點使其越發(fā)廣泛地應用到煤礦生產當中。

（1）操作簡單，有助于降低專業(yè)成本。操作簡單，是PLC 技術所具有的最大優(yōu)勢。大部分的 PLC 技術編程，都是采取梯形圖的方式進行編程的，所以從操作線路來看相對較為清晰。由于操作簡單，對于工作人員的基礎能力不需要過高的要求。工作人員只需要在短時間內就能夠利用閱讀與學習，相對容易的理解、掌握和接受相關的控制程序，進而極大的降低專業(yè)成本降低[2]。

（2）可靠性較強，有助于自我診斷、及時反饋錯誤信息。PLC 技術具有極強的自我診斷能力，只要發(fā)現(xiàn)了錯誤，就能夠及時對錯誤信息做出反饋。此外，PLC 技術就硬件方面來看，具有屏蔽、隔離與和濾波抗干擾的方式，可以保障操作的可靠性。這是因為 PLC 技術具有較強的自我診斷能力，因此具有較強的可靠性[3]。

（3）方便運用和維護。作為數(shù)字運算操作中的電子系統(tǒng)裝置，PLC 技術的核心是一種微處理器。從其結構來看，能夠較低、重量較輕，構造緊湊，不但便于運用，而且也便于對其進行維護。

3 PLC 技術在煤炭工程電氣自動化中的應用

在煤炭生產工程中，對于煤炭工程來說，對煤礦進行綜采整個煤炭的根本，因此在其中就會應用到較多的機電設備。在過去綜采過程中，所應用的設備具有的自動化程度不高，一般所使用的是一對一的配電開關控制設備，導致生產現(xiàn)場的管理難度增加，從而也使得相關電氣存在著較多的安全隱患。而由于 PLC 技術集控回路的出現(xiàn)，很多現(xiàn)代化的煤炭公司在綜采工作中，開始逐漸的使用多回路開關，使得其中的電氣控制得到了極大的簡化，同時通過 PLC 程序的所具有的控制作用也使得綜采工作的電氣自動化目標控制作用得以實現(xiàn)。將各個設備環(huán)節(jié)在一定程度上進行整合，極大的使生產管理的難度降低，生產成本減少，也使得設備故障的發(fā)生率減少[4]。

就煤炭生產環(huán)節(jié)來看，其中的礦井運輸系統(tǒng)具有較為廣泛的分布點線，通過在生產現(xiàn)場將 PLC 技術裝載機作為主要的控制元件，可以把多臺 PLC 連接而成的數(shù)據(jù)傳輸網(wǎng)絡，達成不同規(guī)模的控制，從而使一個控制系統(tǒng)當中實現(xiàn)對整個過程的監(jiān)測與監(jiān)控，同時與地面指揮中心聯(lián)合而構建完整的煤炭礦井運輸過程監(jiān)控系統(tǒng)。當構建監(jiān)控網(wǎng)絡后，技術操作人員就能夠在中控室的終端系統(tǒng)上對礦井的運輸過程進行監(jiān)控，實施對生產運輸中的重要環(huán)節(jié)，以及相關的輔助環(huán)節(jié)中的數(shù)據(jù)進行采集、顯示以及傳輸、處理與記錄，進而對生產過程與設備運行的安全性起到更好的保障作用[5]。

在煤炭工程的生產環(huán)節(jié)當中，結合監(jiān)控子系統(tǒng)所具有的作用，能夠在分布控制結構網(wǎng)絡當中，實現(xiàn)對主要控制站與操作工程站的設置，并根據(jù)操作員所進行設置來對不同的使用權限進行設定，通過交互式的操作平臺的提供來對各子系統(tǒng)設備運行時的參數(shù)與狀態(tài)進行實時顯示。

結合煤炭生產工藝的關聯(lián)關系與流程對各個子系統(tǒng)進行控制，實時報警主要傳感器以及各個設備的故障狀態(tài)，并做到對任何時間段中的數(shù)據(jù)參數(shù)與歷史趨勢進行隨時的調取與查詢。最后，除了具備操作員站的全部作用外，主要控制站還能夠結合所調整的工藝流程，實現(xiàn)對控制器程序的修改，對監(jiān)控系統(tǒng)力的所有數(shù)據(jù)參數(shù)進行轉換，使其進到整個礦井的信息管理系統(tǒng)當中，對實時監(jiān)控的畫面以及趨勢圖表進行打印。而如果子系統(tǒng)發(fā)生了故障，還能夠利用所設定的操作員所具有的權限，把主要控制站向子系統(tǒng)的操作員站轉換。

PLC 技術還可以推廣到煤炭自動化采掘機械的應用[6]，在煤炭自動化運輸系統(tǒng)中的應用，在安全監(jiān)控系統(tǒng)中的應用?？刂浦行膶Ω鱾€參數(shù)，以及運行的狀態(tài)做到充分掌握，實現(xiàn)數(shù)字化管理。

4 結語

煤炭工程自動化中應用 PLC 技術具有很多優(yōu)勢。不但可以使系統(tǒng)的安全性能得到提高，還可以保障控制系統(tǒng)實時性與可靠性，保障整個系統(tǒng)安全運行。為了使煤炭工程中的電氣自動化技術得到更好的發(fā)展，要高度的重視 PLC 技術的價值，確保其在電氣工程中的主導價值，并對 PLC 技術進行不斷地完善，讓 PLC 技術作具有的優(yōu)勢得以更為充分的發(fā)揮，從而使煤炭工程實現(xiàn)更快的發(fā)展。