成立至今16年，國光電子始終堅持自主研發(fā)，在認證項目、設備檢測方面投入了大量的人財物，積累了豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗。

為評選行業(yè)中具有公信力的產(chǎn)品和企業(yè)品牌，激發(fā)企業(yè)爭做第一品牌的精神，2018高工鋰電&電動車金球獎評選活動已全面開啟。截止目前經(jīng)金球獎組委會統(tǒng)計，共有超過100家鋰電企業(yè)報名參與。

廣東國光電子有限公司(下稱“國光電子”，AEC)報名角逐“年度技術創(chuàng)新”、“年度備受客戶信賴產(chǎn)品”和“年度備受雇員尊敬企業(yè)”三類獎項。

資料顯示，國光電子成立于2002年，是國光電器股份有限公司下屬全資子公司。公司現(xiàn)有員工約1200人，擁有先進工藝生產(chǎn)流水線廠房3萬㎡。公司針對不同行業(yè)、不同應用的客戶，提供針對性的解決方案，是國內(nèi)綜合實力較強、規(guī)模較大的聚合物鋰電池制造商之一，信心滿滿角逐“年度備受客戶信賴產(chǎn)品”、“年度備受雇員尊敬企業(yè)”獎項。

產(chǎn)品和產(chǎn)能方面，成立至今16年，國光電子始終堅持自主研發(fā)，在認證項目、設備檢測方面投入了大量的人財物，積累了豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗。公司產(chǎn)品規(guī)格達3000多種，通過UL認證型號超過2500款，應用范圍覆蓋可穿戴類電子產(chǎn)品、電動單車、UPS、家用儲能等領域。

隨著國光電子的自動化偏重單工站的持續(xù)提升，產(chǎn)線自動化程度65%以上，設備產(chǎn)能達25萬只/天，產(chǎn)能利用率達85%以上，占領全球可穿戴設備電池20%市場，2018年穿戴類聚合物鋰離子電池銷售量超過2500萬支，銷售金額達2.5億元人民幣。

客戶方面，國光電子已與超過1200知名企業(yè)和品牌達成合作，涵蓋當升科技、天津巴莫、天津貝特瑞、諾德股份、藍薇科技、富士康、寧波金和、依瑪仕、浩能、紅運、雅康、新浦、新宇、(ODM)正崴、易力聲、美律、東聚、中名、歌爾、奮達、漫步者、天瓏、AppleBeats、Amazon、Logitech、LG、Samsung、HW、oppo、韶音、AO史密斯。

公司建立完善的管理、服務系統(tǒng)及標準的生產(chǎn)作業(yè)流程，擁有專業(yè)的技術服務團隊，能夠快速響應提供優(yōu)質(zhì)服務，滿足客戶需求。2018年交付履約率保持在97%以上，客戶滿意度穩(wěn)定保持在95%水平。

國光電子申評“年度技術創(chuàng)新”的產(chǎn)品是：超低自耗電電池和超小弧形電池。

1、超低自耗電電池：

該款電池可以滿足可穿戴類設備和智能電子設備的低自耗電要求，較市面上數(shù)碼領域類的保護板和電芯自耗電降低50%，其性能如下：

?電池PCB采用高絕緣強度基材、IC采用超小封裝、MOSFET采用超低GS漏電流、電容采用高絕緣電阻型電容，使保護板整體自耗電降至典型指1.5uA，最大值3.0uA，較市面上的手機移動電源類保護板的典型值3.0uA和最大值6.0uA，降低了50%。

?電芯設計采用高穿刺強度隔膜，低雜質(zhì)元素正極和負極，空箔位貼膠，同時采用自動制片工藝，使電池自耗電壓降控制在1mV/d，較市面上常規(guī)電池的自耗電壓降2mV/d降低了50%。

?同時可以滿足國內(nèi)和國際上的安規(guī)認證CQC、UN38.3、UL1642、UL2054、IEC61960、IEC60950、IEC62133、KC、PSE、BIS、BSMI、GOST-R、TISI等。

2、超小弧形電池：

?電極：采用制袋工藝；

?鋁塑盒：將鋁塑盒沖壓成弧形；

?卷芯：采用豎卷工藝；

?封裝：采用弧形封頭進行封裝；

?弧度整形：使用滾輪進行整形；

通過上述創(chuàng)新和優(yōu)化，該類超小弧形電池的最小寬度可做到5.0mm，弧形半徑最小可做到R8mm，弧度可做到150°-250°，并具有良好的電化學性能和安全性能，電池安全性滿足GB31241、UL1642、IEC62133等標準，0.5C循環(huán)500周容量≥80%。該產(chǎn)品已經(jīng)給亞馬遜供貨，并給歌爾、羅技、LG等客戶送樣測試。