有關(guān)在電力系統(tǒng)中的電廠、變電站實現(xiàn)無人值守的設(shè)想很早就提出了，而單片機技術(shù)使得在線監(jiān)測廣泛應(yīng)用于電力系統(tǒng)中的各個環(huán)節(jié)，為無人值守提供了技術(shù)上支持。通過總線通信技術(shù)，使工作人員在辦公室能夠利用后臺服務(wù)程序，對在現(xiàn)場工作運行的電力設(shè)備進行監(jiān)控、檢測、故障維護等工作。

六氟化硫（SF6）因其良好的電氣性能和穩(wěn)定的化學(xué)結(jié)構(gòu)被廣泛應(yīng)用于高電壓、大容量、高參數(shù)電氣設(shè)備中。隨著電力系統(tǒng)向著大容量、高參數(shù)方向發(fā)展，SF6高壓斷路器已廣泛應(yīng)用于發(fā)供電企業(yè)。SF6絕緣氣體的狀態(tài)參數(shù)正常與否，嚴(yán)重影響著斷路器的工作性能。隨著SF6高壓電器的日益增多及SF6封閉式組合電器系統(tǒng)的廣泛應(yīng)用，如何正確開展SF6氣體密度監(jiān)測的工作是一個急待解決的問題。

針對SF6斷路器的各種性能指標(biāo)要求，設(shè)計以Cygnal公司的C8051F330單片機為核心的智能監(jiān)控單元、GE Nova Sensor公司最新推出的輪胎壓力監(jiān)測系統(tǒng)專用芯片NPX為傳感器芯片構(gòu)成監(jiān)控子機，實現(xiàn)對SF6絕緣氣體壓力、溫度、密度3個狀態(tài)參數(shù)的測量和計算。通過RS485總線，由PC機和多監(jiān)控子機構(gòu)成監(jiān)控系統(tǒng)，利用PC機的后臺服務(wù)程序?qū)ψ訖C狀態(tài)進行查詢、控制。

1 監(jiān)控子機總體設(shè)計

監(jiān)控子機的整體設(shè)計大致由四部分組成：傳感器模塊、主控制模塊、LED顯示及繼電器控制模塊和485總線傳輸模塊。由于傳感器需要封裝在SF6斷路器里面，傳感器部分和其他三部分分別設(shè)計于兩塊印刷線路板上，通過連接線進行數(shù)據(jù)傳輸。

傳感器模塊的功能由1片NPX獨立完成，其集成微處理器、壓力溫度傳感器為一體，功能強大。NPX對SF6氣體的壓強、密度進行測量、補償和校準(zhǔn)，并量化成數(shù)字信號傳送給主控制模塊的MCU。主控制模塊在接收到NPX發(fā)送過來的數(shù)據(jù)后，對數(shù)據(jù)進行處理、分析，然后將數(shù)據(jù)輸出顯示，并根據(jù)分析結(jié)果控制繼電器狀態(tài)和狀態(tài)指示燈。同時主控制模塊通過光耦器件和MAX485相連掛在總線上，可以通過485總線傳輸模塊，利用PC機的后臺服務(wù)程序?qū)ΡO(jiān)控子機進行查詢控制。

傳感器模塊、主控制模塊為整個系統(tǒng)中的核心部分，下面將詳細(xì)分析這兩個模塊的設(shè)計。

2 NPX芯片介紹

在傳感器模塊中，使用NPX芯片作為壓力、溫度傳感器。NPX一1是GE Nova Sensor公司2004年初推出的第二代TPMS（汽車輪胎壓力監(jiān)視系統(tǒng)）壓力傳感器。其內(nèi)集成有8位RISC微處理器（采用Philips公司的CPUPCH7970）、壓力傳感器、溫度傳感器、電壓傳感器、低噪聲放大器和12位A/D轉(zhuǎn)換器；內(nèi)置RC振蕩器提供系統(tǒng)時鐘，無需外接晶體振蕩器。其硅壓阻式壓力傳感器是采用高精密半導(dǎo)體電阻應(yīng)變片組成惠斯頓電橋作為力電變換測量電路的，具有較高的測量精度，較低的功耗。

NPX中固化了壓力傳感器的測量、補償和校準(zhǔn)程序。每一個NPX芯片在生產(chǎn)時，由工廠在不同溫度點（25℃和75℃）、不同壓力點（滿量程的O％、50％、100％）和不同電池電壓點（2．3 V、3．1 V）采集12組數(shù)據(jù)，經(jīng)過GE Nova Sensor專用的校準(zhǔn)公式計算，將補償和校準(zhǔn)參數(shù)保存在NPX的E2PROM中。在測量時，由固化的壓力補償校準(zhǔn)程序自動對此測量的數(shù)據(jù)進行計算，獲得一個準(zhǔn)確的測量值。

同時，NPX芯片可以工作在極端環(huán)境下，如高溫（100℃以上）、低溫（-40℃）、水汽（低溫冷凝水結(jié)冰，NPX傳感器具有獨特的抗冷凝水結(jié)冰功能）、振動沖擊等情況；同時NPX在每次壓力測量后，都會采用一段內(nèi)置代碼對傳感器的健康狀況進行檢測，以保證測量結(jié)果的可信度。

NPX體現(xiàn)了傳統(tǒng)壓力傳感器與微處理器數(shù)字電路的完美結(jié)合，具有適合TPMS應(yīng)用的獨特優(yōu)勢，也適用于其他類型工程應(yīng)用。在SF6氣體狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)計中NPX以其獨特、優(yōu)秀的性能滿足了設(shè)計的要求。

3 主控制模塊及其與NPX的接口設(shè)計

3.1 主控制模塊

主控制模塊由Cygnal C8051F330單片機及電源控制電路構(gòu)成。C8051F330是美國Cygnal公司推出的一種混合信號SoC型8位單片機，是集成度很高的混合信號系統(tǒng)級的芯片。具有片內(nèi)上電復(fù)位、VDD監(jiān)視器、看門狗定時器和時鐘振蕩器的C8051F330是能真正獨立工作的片上系統(tǒng)。Flash存儲器還具有在系統(tǒng)重新編程能力，可用于非易失性數(shù)據(jù)存儲，并允許現(xiàn)場更新8051固件。用戶軟件對所有外沒具有完全的控制，可以關(guān)斷任何一個或所有外設(shè)以節(jié)省功耗。

3．2 主控制模塊與NPX的接口設(shè)計

C8051F330和NPX通用I/O的工作電壓都是3．3 V，因此可直接利用I／O進行數(shù)據(jù)傳輸。設(shè)計利用3對I/O口完成C8051F330與NPX的通信。

NPX與C8051F330的通信過程如下：NPX的P11作為總同步，無數(shù)據(jù)傳輸時處于高電平，準(zhǔn)備傳輸數(shù)據(jù)前向C8051F330的PO．7腳發(fā)送一個下降沿，觸發(fā)C8051F330外部中斷1，從而使單片機進行中斷處理程序接收NPX的數(shù)據(jù)；NPX的P14腳作為位同步，P15腳作為數(shù)據(jù)傳送端，在接收到位同步發(fā)出下降沿時，單片機從數(shù)據(jù)端讀入一位數(shù)據(jù)。

NPX每2 s采集1次數(shù)據(jù)發(fā)送給主控制模塊，溫度、壓強各8位，加上1位NPX狀態(tài)標(biāo)志位，一共需要傳輸17位數(shù)據(jù)。

C8051F330與NPX通信的I/O口需要進行如下配置：

C8051F330的PO．7腳接收到NPX發(fā)送的下降沿后，跳入外部中斷1的中斷子程序。在中斷子程序中，開啟定時器O計時，同時定義一個變量unsigned char bit_cntr計算讀入數(shù)據(jù)的位數(shù)。在P1．0腳接收到一個下降沿時，單片機從P1．1腳讀入1位數(shù)據(jù)，同時bit_cntr加1。當(dāng)bit_cntr的值為17時，表明數(shù)據(jù)接收完畢，置標(biāo)志位Data_Flag通知主程序接收到數(shù)據(jù)，關(guān)閉定時器0退出中斷子程序；若NPX在發(fā)送數(shù)據(jù)時出錯，則傳送的數(shù)據(jù)不到17位。這種情況下，定時器0將會計數(shù)到溢出，程序查詢到定時器0溢出后將清除標(biāo)志位Data_Flag，同時退出中斷子程序。

4 系統(tǒng)數(shù)據(jù)處理

在得到NPX傳來的數(shù)據(jù)后，系統(tǒng)需要對其進行處理，通過接收到的溫度、壓強數(shù)據(jù)，計算、判斷出當(dāng)前SF6氣體是否泄露。在實際工程應(yīng)用中，一般給出標(biāo)準(zhǔn)SF6氣體在20℃時的壓強作為參考標(biāo)準(zhǔn)，因此主控制模塊必須把得到的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化成20℃時壓強。一般大致有3種方法對數(shù)據(jù)進行處理：

①采用查表法。有的廠商把SF6氣體壓強和溫度的關(guān)系制成表格供用戶查閱，使用起來好像更方便一些；但是，對于沒有列入表格的溫度和壓強值要采用插入法求解。顯然，利用預(yù)定表格來決定不同溫度下的壓強，也存在一定的誤差，但在工程上還是可以滿足要求的。這種方法最大的缺點就是，需要大量的存儲空間來存儲壓強和溫度的表格數(shù)據(jù)。

②按理想氣體處理，計算壓強溫度系數(shù)。作為參考，按理想氣體進行處理和計算，這時可使用狀態(tài)方程式PV=RT。例如，對20℃下的額定壓強為0．7 MPa（絕對壓強）的高壓SF6斷路器，有下列公式：P=O．7T／（273+20）。由于實際工程應(yīng)用中，SF6為非理想氣體，故這種處理得到的結(jié)果誤差比較大。氣體額定壓強越大，理想化后得到的壓強溫度系數(shù)的誤差也就越大。

③按經(jīng)驗公式對數(shù)據(jù)進行處理。要較為準(zhǔn)確地計算SF6氣體的狀態(tài)參數(shù)，有些經(jīng)驗公式可供使用。典型的有如下Beattie-Bridgman經(jīng)驗公式：

P=（R×T×B-A）×C2+R×T×C （1）

式中：P為絕對壓強，bar（1Pa=10-5bar）;

C為密度，kg／m3；

T為絕對溫度，K；

A=73．882×10-5+5.132 105×lO-7×C；

B=2．506 95×10-3—2．122 38×10-6×C；

R=56．950 2×10-5（bar×m3／K）。

Beattie—Bridgman公式在所有的處理方式中，是最接近實際值、誤差最小的。故采用其進行數(shù)據(jù)處理。構(gòu)造關(guān)于P、T、C的方程如下：

f（P，R，C）=（R？T？B—A）？C2+R？T？C—P （2）

由式（1）和式（2）可以看出，在確定壓強P和溫度T后，只須通過解一個三次方程即可得到此時SF6氣體的密度C。由于其為一個三次方程，故在進行編程計算時，采用牛頓疊代法進行求解，以保證截斷誤差盡量小。計算得到SF6氣體的密度后，令T=20+273，再通過式（1）計算出當(dāng)前SF6氣體在20℃時的壓強P20。（軟件實現(xiàn)程序略——編者注）

程序中壓強P的單位為kPa。主控制模塊根據(jù)轉(zhuǎn)換得到的當(dāng)前氣體在20℃時相對應(yīng)的壓強和給定的標(biāo)準(zhǔn)值，判斷當(dāng)前的氣體是否發(fā)生泄漏，再根據(jù)判斷結(jié)果控制繼電器和狀態(tài)指示燈的狀態(tài)。

結(jié)語

經(jīng)實際檢測，SF6氣體狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)可以高精度實現(xiàn)對壓強、溫度信號的采樣處理。尤其是采用了高性能的數(shù)值分析算法--牛頓疊代法，來實現(xiàn)高精度的密度計算，有效、穩(wěn)定、可靠地保證了監(jiān)測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

另外，在本系統(tǒng)中采用的NPX芯片體現(xiàn)了傳統(tǒng)壓力傳感器與微處理數(shù)字電路的完美結(jié)合。其與Cygnal MCU接口方便，具有廣泛的應(yīng)用價值。