一、背景前序：

產(chǎn)業(yè)背景，伴隨光纖通信的高速化、大容量、規(guī)?；?、成產(chǎn)業(yè)集群的發(fā)展趨勢，在科研及實驗應(yīng)用領(lǐng)域，除了常規(guī)光纖的大量使用，對以偏振保持光纖為代表的特殊光纖的需求不斷增加。在加工及生產(chǎn)應(yīng)用領(lǐng)域，光纖傳感、光纖光柵、光纖激光器應(yīng)用不斷普及，對大口徑光纖的需求也逐漸增加。在處理這些特殊光纖時候，在熔接之外，對熔點保護(hù)方面有良好的性能的半自動光纖涂覆機的應(yīng)用隨之普及。

技術(shù)背景，伴隨5G產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展，光纖傳輸性能的要求越來越高，光纖熔接處理的要求越來越精密，熱縮套管必將被淘汰，光纖涂覆技術(shù)逐步從科研、高端產(chǎn)品處理等方面向全領(lǐng)域發(fā)展。

設(shè)備開發(fā)層面，以往的光纖涂覆機，特別是進(jìn)口，存在注膠管容易堵塞、注膠浪費、溢膠嚴(yán)重、固化時間長等缺陷。這些都是適合研發(fā)用途的產(chǎn)品，在要求生產(chǎn)效率及膠水節(jié)約等方面，無法充分滿足客戶的需求。特別是在定制需求方面難以及時有效地滿足本土需求。

新產(chǎn)品“HXGK系列”以“最適合用于制造的涂覆機”為產(chǎn)品概念，將所搭載功能限制在最適合用于制造現(xiàn)場、必要且充分的功能范圍內(nèi)。實現(xiàn)產(chǎn)品小型化，成功改善性價比。在解決上述存在的問題方面展現(xiàn)很好的本土融合度。

二、產(chǎn)品參數(shù)：

光纖涂覆機“HXGK系 列”推出

～ 最 適合用于光纖熔點保護(hù)、裸纖涂覆、替代熱縮套管、光學(xué)零部件、光纖傳感和光纖激光器的制造～

HXGK系列是一種高性能半自動光纖涂覆機，其搭載部分應(yīng)用在偏振保持光纖和大口徑光纖等光學(xué)零部件、光纖傳感及光纖激光器制造中所需的功能。

新產(chǎn)品“HXGK系列”，包括用于制造光學(xué)零部件和光通信設(shè)備的普通光纖、保偏光纖及高強度光纖的“HXGK-T01(280um、430um、600um、900um)”, 以及用于制造和維護(hù)光纖激光器的大口徑光纖涂覆機“HXGK-T02(定制其他芯徑)”，涂覆層直徑200微米~1000微米。

其主要功能如下：

1、兼容高、低折射率膠水;

2、配置自動注膠系統(tǒng)，精準(zhǔn)控制注膠量;

3、標(biāo)配模具的最大涂敷長度為50mm;

4、采用真空吸附夾具，極大限度減少光纖夾持損傷;

5、采用LED燈精準(zhǔn)固化，縮短固化時間，提高固化強度;

6、采用繼電器調(diào)整固化時間，0.1秒調(diào)整精度;

7、采用石英涂覆模具，保證涂覆層的尺寸和穩(wěn)定性，幾何精度高，使用壽命長。

8、半自動控制，操作簡單。;

9、便捷式的樹脂儲存器和注膠泵設(shè)計，可實現(xiàn)樹脂的快速填充或 更換;可配置雙注膠系統(tǒng)，任意切換固化膠水;

10、可配置加長模具，最大涂覆長度可提高到100mm;

11、可配置非標(biāo)尺寸磨具，涂覆特種光纖;

12、能涂覆無色(高低折射率均可)和彩色紫外固化膠。;

13、可定制非標(biāo)涂覆裝置，裝配到其他設(shè)備或產(chǎn)線上。

主要技術(shù)參數(shù)：

接受定制需求，包括技術(shù)合作要求、產(chǎn)線配合要求、特殊尺寸要求等。

解決注膠管路堵塞問題。

涂覆時間可縮減至1s(PC373等低折射膠水時間約為7s，dsm-950-200等高折射膠水時間約為1s)。

可實現(xiàn)樹脂半自動注入功能，精準(zhǔn)地控制每一次涂覆的注膠量。解決溢膠問題，膠水沿著光纖槽走膠，不大量溢出到玻璃片上，節(jié)省膠水60%左右。

三、案例分析：

訂制案例：

250um直徑光纖的涂覆后直徑特殊需求，要求低于常規(guī)的280um或者盡量接近或與原光纖直徑一致。分析如下：

1、經(jīng)過大量技術(shù)驗證，280um的涂覆直徑是最合理的涂層，適用于進(jìn)口及國產(chǎn)各類型號膠水均能保證涂覆效果。之所以建議需要涂覆的部分直徑要大于250um，目的是為了把光纖切割斷面完全包起來，否則在兩側(cè)斷面處可能產(chǎn)生間隙或者氣泡。

2、如果有必須需求要求接近原直徑，建議可以將直徑增加10um-15um，260um-265um也可以比較穩(wěn)固的保護(hù)邊界斷層，建議用好一些的膠水，例如dsm、或者pc等性能穩(wěn)定膠水。

3、如果單是進(jìn)行破損點修復(fù)，例如半弧形破損、或者短距離切割斷面，可以進(jìn)行接近原直徑250um，以點膠方式進(jìn)行滿注即可，該方式不適合10mm以上斷面。

技術(shù)分析案例：

解決了部分進(jìn)口設(shè)備常見三大問題(注膠管容易堵塞;注膠浪費，溢膠嚴(yán)重;固化時間長)，避免維修困難及維修時間長等問題，設(shè)備返修率低、皮實耐用，提升使用效率。

1、注膠管堵塞：

產(chǎn)生原因：

A、吸氣注膠，注膠停止后仍然有余膠注入，過壓導(dǎo)致過量注膠，注膠頭中余膠堵塞。

B、固化時間長，高折射膠水二三十秒，低折射膠水80-120s的長固化時間，逐漸的固化了注膠頭中堵塞的余膠，舉例就像水管中的水垢，一點一點的積累導(dǎo)致管路堵塞，尤其在設(shè)備逐步老化過程中比較明顯，會影響注膠量及均勻度。

解決方式：

A、特殊的壓氣式注膠及回流方式，解決過量注膠以及注膠管路堵塞問題。

B、獨特的紫外固化系統(tǒng)設(shè)計，縮短固化時間，避免固化時間過長而固化注膠管中殘余膠水，延長注膠管返修率及使用時間。

2、 注膠浪費：

產(chǎn)生原因：自動注膠方式為避免注膠不均或者有缺點，采用滿注方式，過量注膠。同時溢膠嚴(yán)重，玻璃片上膠水過多，影響玻璃片使用壽命。

解決方式：實現(xiàn)樹脂半自動注入功能,適用于不同的、隨機的、使用所需的剝纖長度，精準(zhǔn)地控制每一次涂覆的注膠量。特殊的涂覆模具設(shè)計，解決玻璃片溢膠問題，膠水沿著光纖槽走膠，不大量溢出到玻璃片上，單次涂覆節(jié)省膠水60%左右。

備注：不是所有的設(shè)備都需要全自動設(shè)計，非真正智能化的自動設(shè)計意義是有限的，半自動半自動注膠模式：區(qū)別于傳統(tǒng)的手動搖桿控制及全自動定時定量注膠，按鈕控制注膠，長按按鈕開始注膠，松開后注膠停止，根據(jù)實際需求及光纖長度不同人工控制注膠長度，上層夾具是透明石英玻璃，可以隨時觀察注膠進(jìn)度，到光纖切割端面注膠會停止流動，此時即可松開按鈕停止注膠。

3、固化時間長：

獨特的紫外固化系統(tǒng)設(shè)計，將固化時間極大縮減(PC373等低折射膠水時間約為7s，dsm-950-200等高折射膠水時間約為1s)，提高了光纖涂覆機使用效率，直接有益于客戶的生產(chǎn)效率。

四、操作說明：

一、清潔涂覆夾具

涂覆夾具包括上、下兩片光滑的石英片，每片的中間有一個半圓形槽，為了使上下兩石英片扣和形成完美的圓形腔，需要清潔附著在石英片表面的灰塵，可以使用無塵紙沾酒精來清洗。

用沾有酒精的無塵紙輕輕擦拭石英片，擦拭時候注意從一邊單向擦拭，切勿來回擦拭(來回擦拭擦不干凈，同時容易損傷石英表面鍍金層)，擦拭完畢后稍等殘余酒精揮發(fā)或者用干的無塵紙再擦拭一遍后進(jìn)行下一步操作。

請注意：清洗時需輕輕擦拭，以防劃傷石英片光滑表面

二、連接電源

三、打開涂覆機電源開關(guān)

打開開關(guān)后，左上角電源燈常亮即可。

四、光纖放置

1、打開涂覆夾具上蓋和左右兩夾具的上蓋

2、確保涂覆夾具和光纖夾具干凈

3、打開真空吸附控制開關(guān)

4、先對準(zhǔn)位置，是光纖剝除部分在涂覆夾具半圓槽中 ，然后把光纖放置于真空V型槽中，再次檢查光纖剝出部分的位置;

5、先合上一側(cè)的夾具，此時輕輕拉直光纖，確保光纖處于繃緊狀態(tài)，再合上另一側(cè)夾具。光纖始終應(yīng)處于一條直線，并且都在相應(yīng)的槽中;

6、輕輕合上涂覆夾具，全部扣合完畢，確保光纖在光纖槽中，沒有偏出后，關(guān)閉吸附鍵。

五、注膠

按下注膠控制按鈕，從上透明石英片觀察膠水走向，直至涂覆膠覆蓋到光纖剝出部分的兩邊，再次按下注膠控制按鈕，停止注膠。

備注：注膠鍵需要持續(xù)按住，停止按下則注膠停止。

六、固化

1、按下UV燈控制按鈕，UV燈會持續(xù)亮系統(tǒng)設(shè)定時間后熄滅;固化鍵是一次觸發(fā)，自動走完固化時間，無需長按。

備注：固化時間顯示下方按鈕為時間調(diào)節(jié)按鈕，單位為：0.1s，PC373等低折射膠水時間約為7s，dsm-950-200等高折射膠水時間約為1s，可根據(jù)固化軟硬需求程度不同進(jìn)行調(diào)節(jié)。

2、等待10秒后，打開夾具上蓋;

3、雙手拿住涂覆夾具上蓋兩端，輕輕向上打開;

4、涂覆后的光纖可能粘在上部或下部石英片上，在這種情況下，雙手拿持光纖兩端，輕輕地施加少許力，使光纖和石英片分離;

5、觀察涂覆后的光纖是否合格，看其是否光滑，是否有氣泡;

6、用蘸有丙酮的無塵紙擦拭干凈涂覆模塊的上下石英片。

七、額外保護(hù)(可選)

向涂覆處涂抹少量704硅橡膠，輕輕推動熱塑管，(熱塑管防止熔接處受損斷裂)。

五、注意事項：

待涂覆處包層不能有灰塵，要絕對清潔

操作時不能用手直接接觸裸露包層部分

如果造成了包層污染，要進(jìn)行二次清潔，待酒精完全揮發(fā)后再進(jìn)行涂覆

選擇合格的涂覆膠，注意區(qū)分高低折射率

不要使用過期的涂覆膠

及時清潔涂覆后模具上的殘留膠水，避免損壞夾具

六、一般故障處理方式：

注膠鍵按下未出膠

有可能是注膠嘴堵塞，認(rèn)真清洗注膠嘴

固化結(jié)束光纖表面不光滑