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關(guān)于觸摸屏和PLC與變頻器結(jié)合的設(shè)計方法

電子設(shè)計 ? 作者:工程師之余 ? 2018-11-12 10:55 ? 次閱讀
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三菱FX系列,是三菱PLC(可編程控制器)小型系列PLC。采用通信方式對變頻器進(jìn)行控制來實現(xiàn)系統(tǒng)控制功能,用戶可以通過觸摸屏控制系統(tǒng)的運(yùn)行。通過安裝在出水管網(wǎng)上的壓力變送器,把出口壓力信號變成4~20mA或0~10V標(biāo)準(zhǔn)信號送入PLC內(nèi)置的PID調(diào)節(jié)器,經(jīng)PID運(yùn)算與給定壓力參數(shù)進(jìn)行比較,輸出運(yùn)行頻率到變頻器。PLC主要是指數(shù)字運(yùn)算操作電子系統(tǒng)的可編程邏輯控制器,用于控制機(jī)械的生產(chǎn)過程。也是公共有限公司、電源線車等的名稱縮寫。

引言

早期的可編程控制器稱作可編程邏輯控制器(Programmable Logic Controller,PLC),它主要用來代替繼電器實現(xiàn)邏輯控制。隨著技術(shù)的發(fā)展,這種采用微型計算機(jī)技術(shù)的工業(yè)控制裝置的功能已經(jīng)大大超過了邏輯控制的范圍,因此,今天這種裝置稱作可編程控制器,簡稱PC。但是為了避免與個人計算機(jī)(Personal Computer)的簡稱混淆,所以將可編程序控制器簡稱PLC,plc自1966年美國數(shù)據(jù)設(shè)備公司(DEC)研制出現(xiàn),現(xiàn)行美國,日本,德國的可編程序控制器質(zhì)量優(yōu)良,功能強(qiáng)大。

在工業(yè)現(xiàn)場控制領(lǐng)域,可編程控制器一直起著重要的作用。隨著國家在供水行業(yè)的投資力度加大,水廠運(yùn)行自動化水平不斷提高,PLC在供水行業(yè)應(yīng)用逐步增多。觸摸屏與PLC配套使用,使得PLC的應(yīng)用更加靈活,同時可以設(shè)置參數(shù)、顯示數(shù)據(jù)、以動畫等形勢描繪自動化過程,使得PLC的應(yīng)用可視化。

變頻恒壓供水成為供水行業(yè)的一個主流,是保證供水管網(wǎng)在恒壓狀態(tài)的重要手段?,F(xiàn)代變頻器完善的網(wǎng)絡(luò)通信功能,為電機(jī)的同步運(yùn)行,遠(yuǎn)距離集中控制和在線監(jiān)控等提供了必要的支持。通過與PLC連接的觸摸屏,可以使控制更加形象、直觀,操作更加簡單、方便。

組合應(yīng)用PLC、觸摸屏及變頻器,采用通信方式對變頻器進(jìn)行控制來實現(xiàn)變頻恒壓供水。

1、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

變頻恒壓供水系統(tǒng)原理如圖1所示,系統(tǒng)主要由PLC、變頻器、觸摸屏、壓力變送器、動力及控制線路以及泵組組成。用戶可以通過觸摸屏了解和控制系統(tǒng)的運(yùn)行,把出口壓力信號變成4~20mA或0~10V標(biāo)準(zhǔn)信號送入PLC內(nèi)置的PID調(diào)節(jié)器,經(jīng)PID運(yùn)算與給定壓力參數(shù)進(jìn)行比較,輸出運(yùn)行頻率到變頻器。通過調(diào)整投入工作的電機(jī)臺數(shù)和控制電機(jī)組中一臺電機(jī)的變頻轉(zhuǎn)速,使系統(tǒng)管網(wǎng)的工作壓力始終穩(wěn)定,進(jìn)而達(dá)到恒壓供水的目的。

2、工作原理

PLC利用1.6M到30M頻帶范圍傳輸信號。在發(fā)送時,利用GMSK或OFDM調(diào)制技術(shù)將用戶數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)制,然后在電力線上進(jìn)行傳輸,在接收端,先經(jīng)過濾波器將調(diào)制信號濾出,再經(jīng)過解調(diào),就可得到原通信信號。目前可達(dá)到的通信速率依具體設(shè)備不同在4.5M~45M之間。在通信時,來自用戶的數(shù)據(jù)進(jìn)入調(diào)制解調(diào)器調(diào)制后,通過用戶的配電線路傳輸?shù)骄侄嗽O(shè)備,局端將信號解調(diào)出來,再轉(zhuǎn)到外部的Internet。

該系統(tǒng)有手動和自動兩種運(yùn)行方式。手動方式時,通過觸摸屏或控制柜上的啟動和停止按鈕控制水泵運(yùn)行,可根據(jù)需要分別控制1#~3#泵的啟停,該方式主要供設(shè)備調(diào)試、自動有故障和檢修時使用。如壓力不夠,則頻率上升到50HZ,由PLC設(shè)定的程序驅(qū)動I/O端口開關(guān)量的輸出來實現(xiàn)切換交流接觸器組,使得1#泵變頻迅速切換為工頻,2#泵變頻啟動,若壓力仍達(dá)不到設(shè)定壓力,則2#泵由變頻切換成工頻,3#泵變頻啟動;如用水量減少,PLC控制從先起的泵開始切除,同時根據(jù)PID調(diào)節(jié)參數(shù)使系統(tǒng)平穩(wěn)運(yùn)行,始終保持管網(wǎng)壓力。

若有電源瞬時停電的情況,則系統(tǒng)停機(jī),待電源恢復(fù)正常后,人工啟動,系統(tǒng)自動恢復(fù)到初始狀態(tài)開始運(yùn)行。變頻自動功能是該系統(tǒng)最基本的功能,系統(tǒng)自動完成對多臺泵的啟動、停止、循環(huán)變頻的全部操作過程。

3、設(shè)備參數(shù)的設(shè)置

在進(jìn)行通信之前必須對PLC、觸摸屏和變頻器的通訊參數(shù)進(jìn)行正確設(shè)置。本系統(tǒng)定義為Modbus協(xié)議,波特率為9600,數(shù)據(jù)位為8,無校驗,停止位為1。變頻器除設(shè)置通信參數(shù)外,還需啟用“自由停車”以保護(hù)電機(jī)。

4、PLC控制系統(tǒng)

該系統(tǒng)采用三菱FX-200的PLC,繼電器輸出,PLC編程采用三菱PLC的專用編程軟件,軟件提供完整的編程環(huán)境,可進(jìn)行離線編程、在線連接和調(diào)試。為了提高整個系統(tǒng)的性價比,該系統(tǒng)采用可編程控制器的開關(guān)量輸入輸出來控制電機(jī)的起停、自動投入、定期切換,供水泵的變頻及故障的報警等,而且通過PLC內(nèi)置的PID給定電機(jī)的轉(zhuǎn)速、設(shè)定壓力、頻率、電流、電壓等模擬信號量。

雖然PLC所使用之階梯圖程式中往往使用到許多繼電器、計時器與計數(shù)器等名稱,但PLC內(nèi)部并非實體上具有這些硬件,而是以內(nèi)存與程式編程方式做邏輯控制編輯,并借由輸出元件連接外部機(jī)械裝置做實體控制。因此能大大減少控制器所需之硬件空間。實際上PLC執(zhí)行階梯圖程式的運(yùn)作方式是逐行的先將階梯圖程式碼以掃描方式讀入CPU 中并最后執(zhí)行控制運(yùn)作。

以往的變頻恒壓供水系統(tǒng)在水壓高時,通常采用停變頻泵,再將變頻器以工頻運(yùn)行方式切換到正在以工頻運(yùn)行的泵上進(jìn)行調(diào)節(jié)。這種切換的方式理論上要比直接切換工頻的方式先進(jìn),但其容易引起泵組的頻繁起停,即可實現(xiàn)泵組的無沖擊切換,使水壓過渡平穩(wěn),有效的防止了水壓的大范圍波動及水壓太低時的短時間缺水的現(xiàn)象,提高了供水品質(zhì)。PLC實現(xiàn)成本低 由于可以直接利用已有的配電網(wǎng)絡(luò)作為傳輸線路,所以不用進(jìn)行額外布線,從而大大減少了網(wǎng)絡(luò)的投資,降低了成本。范圍廣 電力線是覆蓋范圍最廣的網(wǎng)絡(luò),它的規(guī)模是其他任何網(wǎng)絡(luò)無法比擬的。PLC可以輕松地滲透到每個家庭,為互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展創(chuàng)造極大的空間。

5、觸摸屏界面設(shè)計和運(yùn)行操作

第二步:在歡迎界面中用一個手指輕壓“進(jìn)入系統(tǒng)”,進(jìn)入“系統(tǒng)主畫面”,如圖3。

第三步:要進(jìn)行參數(shù)設(shè)定。手指輕壓“參數(shù)設(shè)定”,進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)定畫面,如圖4。

點擊時間后的數(shù)字可以彈出軟鍵盤,在軟鍵盤中設(shè)定切泵時間,單位為小時,設(shè)定后輕壓“Enter”確認(rèn)。按上面的方法依次設(shè)定加泵時間和減泵時間,單位為秒;用同樣的方法對P、I值進(jìn)行設(shè)定。

第四步:輕壓可以返回系統(tǒng)主畫面,在主畫面中輕壓“狀態(tài)畫面”可以進(jìn)入系統(tǒng)狀態(tài)畫面,如圖5。

輕壓“系統(tǒng)壓力設(shè)定”后面的方框,在軟鍵盤上設(shè)定管網(wǎng)壓力,單位為MPa,即1MPa=10個壓。

第五步:輕壓“啟動”,啟動PLC設(shè)定的程序,開始控制切泵,實現(xiàn)恒壓供水。狀態(tài)監(jiān)視頁面將會顯示當(dāng)前工作狀態(tài)。

在系統(tǒng)出現(xiàn)故障時,手指輕壓“停止”后,水泵停止工作,然后進(jìn)行維護(hù)。

結(jié)束語

該系統(tǒng)采用PLC和變頻器結(jié)合,系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)可靠,實現(xiàn)了真正意義上的無人職守的全自動循環(huán)切泵、變頻運(yùn)行,保證了各臺水泵運(yùn)行效率的最優(yōu)和設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)啟動平穩(wěn),消除了啟動大電流沖擊,由于泵的平均轉(zhuǎn)速降低了,從而可延長泵的使用壽命,可以消除啟動和停機(jī)時的水錘效應(yīng)。

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