7月26日，由OFweek中國高科技行業(yè)門戶、高科會主辦，OFweek工控網(wǎng)、OFweek機器人網(wǎng)承辦的“OFweek2018中國智能制造創(chuàng)新發(fā)展高峰論壇”在深圳大中華喜來登酒店隆重舉辦！此次會議旨在切實解決企業(yè)制造的升級難點，幫助行業(yè)人士更好了解智能制造的新趨勢，助力“中國制造”向“中國智造”轉(zhuǎn)型。

此次，主辦方特邀請到智能制造、智慧工廠以及機器人和人工智能行業(yè)的專家教授和企業(yè)高層，就企業(yè)智能制造轉(zhuǎn)型升級機遇和發(fā)展前景，以及當前智能制造發(fā)展趨勢和產(chǎn)業(yè)環(huán)境等當下行業(yè)內(nèi)外最為關(guān)注的一些焦點問題進行了探討。

會場現(xiàn)場座無虛席，行業(yè)內(nèi)的企業(yè)高層們不遠萬里來到這里，認真聆聽行業(yè)專家的分析，為企業(yè)制造升級尋求出路，在會后紛紛表示受益匪淺。

隨著人工智能與大數(shù)據(jù)時代的到來，一場新的技術(shù)革命和產(chǎn)業(yè)變革正在進行，制造業(yè)作為國民經(jīng)濟、國計民生的重要基石，中國定出“中國制造2025”的國家戰(zhàn)略規(guī)劃，戰(zhàn)略規(guī)劃的核心就是要積極發(fā)展智能制造。智能化時代，如何讓中國制造向智能制造轉(zhuǎn)化升級，實現(xiàn)“智造”的質(zhì)變與進一步升級，成為制造行業(yè)普遍關(guān)注的焦點。此次會議由華南理工大學(xué)教授王振民主持，來自華南理工大學(xué)、德勤中國工業(yè)產(chǎn)品及建筑行業(yè)、新松公司智慧工廠BG、安徽省配天機器人技術(shù)有限公司、廣東拓斯達科技股份有限公司機器人應(yīng)用事業(yè)部的智能制造領(lǐng)域資深專家與知名企業(yè)高管們也奉獻了精彩演講，對行業(yè)難點以及熱點技術(shù)應(yīng)用進行了剖析和分享。在最后的圓桌論壇環(huán)節(jié)，眾嘉賓以座談對話及與現(xiàn)場觀眾互動交流形式，對智能制造行業(yè)發(fā)展中遇到的熱點話題進行探討，為產(chǎn)業(yè)升級，企業(yè)發(fā)展指明新的方向。

華南理工大學(xué)教授深鉆水下機器人智能焊接與增材制造

“水下焊接與增材制造工藝質(zhì)量優(yōu)劣直接影響到大型裝備的服役性，是‘掐脖子’核心技術(shù)。”華南理工大學(xué)王振民教授在分享《水下機器人智能焊接與增材制造》主題演講時如是說。

我國是海洋大國，擁有約為300萬平方公里的海洋國土面積，海洋資源豐富，水下焊接與增材制造對海洋島礁建設(shè)、海上油氣田、水壩建設(shè)、大型船艦修復(fù)、核泄漏事故應(yīng)急水下修補、軍事海防工程等重大裝備的建造與自動化維保具有重要作用。

目前通常采用的潛水蛙人在水下人工焊接，不僅焊接質(zhì)量無法保證還受環(huán)境影響較大；水下機器人智能焊接的高效成形和精確控制能有效的應(yīng)對這些限制與難題，當然水下機器人智能焊接還有需要亟待突破的關(guān)鍵科學(xué)與技術(shù)難題，比如水下機器人的主動防護、軌跡規(guī)劃、“手”“眼”協(xié)調(diào)控制、焊接設(shè)備怎么焊、焊接質(zhì)量預(yù)測等，也羅列出了系列擬解決措施以及水下焊接與增材機器人未來向模塊化、數(shù)字化和智能化之路發(fā)展的研究方向。王教授的研究貢獻與專業(yè)的知識令在場的聽眾無不贊嘆。

德勤中國工業(yè)產(chǎn)品及建筑行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)合伙人董偉龍展望中國智造進階之路

德勤中國工業(yè)產(chǎn)品及建筑行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)合伙人董偉龍

“五年后智能制造在中國的 進展研究到哪一階段，行業(yè)重點在哪里？”德勤中國工業(yè)產(chǎn)品及建筑行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)合伙人董偉龍在《中國智造 行穩(wěn)致遠》主題演講中拋出疑問，在2013年，德勤中國就針對智能制造在中國的發(fā)展階段做過調(diào)查研究，對比五年后的調(diào)查研究發(fā)現(xiàn)，在這五年中國企業(yè)智能制造利潤率貢獻率明顯提升。

他表示，這五年，中國智能制造進入成長期，企業(yè)智能制造五大部署重點依次為：一、數(shù)字化工廠、設(shè)備及用戶價值深挖、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、重構(gòu)商業(yè)模式以及人工智能；二、目前企業(yè)數(shù)字化工廠部署以打通數(shù)據(jù)流為主；三、競爭越發(fā)激烈的市場讓制造型企業(yè)越來越注重部署設(shè)備和用戶價值深度挖掘；四、制造企業(yè)云部署積極性不高；五、企業(yè)未來商業(yè)模式定位分化：平臺型、規(guī)模化定制、解決方案商轉(zhuǎn)型。

德勤探究未來中國智能制造發(fā)展方向，為中國制造行業(yè)找尋出路指點方向，我國應(yīng)用市場規(guī)模大、增長快，工業(yè)機器人連續(xù)五年成為全球第一大應(yīng)用市場。然而，中國制造企業(yè)在進行智能制造重點部署時遇到最迫切的問題即是企業(yè)自身能力的短版，這些能力都亟待提高比如商業(yè)模式優(yōu)化、創(chuàng)新管理、云部署等等。德勤成立工業(yè)4.0卓越中心，創(chuàng)新開發(fā)德勤制造魔方產(chǎn)品，從六個層面展開智能制造的診斷，希望聯(lián)合各個方面為中國智能制造的發(fā)展提供力量！

新松公司智慧工廠BG副總裁張雙林演示智能工廠案例

新松公司智慧工廠BG副總裁張雙林

“智慧工廠是自動化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、大數(shù)據(jù)的深度融合的成果?！毙滤晒局腔酃SBG副總裁張雙林在《智能工廠案例與分享》主題演講中這樣表示?！半m然目前中國的智慧工廠大多數(shù)處于大數(shù)據(jù)分析階段；但是新松有著豐富的行業(yè)經(jīng)驗，也一直在不斷摸索和學(xué)習(xí)國外最先進你數(shù)標準，來打造新一代‘智慧工廠’?！?/p>

論壇上，張總為大家展示新松在2017年打造的三個智能制造新模式試點示范項目，以新松項目為例詳細介紹工廠產(chǎn)品物料拉動系統(tǒng)、生產(chǎn)推動產(chǎn)品流和適用于快速轉(zhuǎn)型中的多模塊設(shè)計，便于廠商生產(chǎn)項目轉(zhuǎn)型即產(chǎn)線的柔性生產(chǎn)。

新松目前是通過平臺化來打通整個工廠運作流程：運營管理智能化平臺、倉儲物流智能化平臺、生產(chǎn)設(shè)備智能化平臺，同時，新松作為設(shè)備廠商也能為智慧工廠產(chǎn)業(yè)提供更多支撐：工業(yè)機器人生產(chǎn)基地、人才儲備等。

配天機器人副總經(jīng)理索利洋分享“工業(yè)機器人+機器視覺”智能化柔性制造

配天機器人副總經(jīng)理索利洋

工業(yè)機器人應(yīng)用中什么最重要？配天機器人副總經(jīng)理索利洋在《“工業(yè)機器人+機器視覺”實現(xiàn)智能柔性制造》主題演講中結(jié)合機器人和機器視覺的配合應(yīng)用案例，強調(diào)了工業(yè)機器人對核心技術(shù)高要求，而機器視覺作為工業(yè)機器人使用率最大的核心技術(shù)，它的提升至關(guān)重要。

工業(yè)機器人本身無論是機械、硬件還是軟件、算法，都在它的應(yīng)用過程中至關(guān)重要；比如配天團隊耗時一年開發(fā)研究算法，被用來提高機器人絕對定位精度，這種算法需要機器人各個零部件數(shù)據(jù)配合，以及補償數(shù)據(jù)等，才能達到高標準的精確要求。

未來配天會在人工智能應(yīng)用于機器視覺上發(fā)力，引入人工智能神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法與學(xué)習(xí)，提升機器視覺識別過程中的準確性。比如配天為客戶打造的缺陷檢測系統(tǒng)，利用機器視覺對筆記本缺陷檢測，可延伸到3C行業(yè)缺陷檢測，通過光路設(shè)計和系統(tǒng)結(jié)合去掉灰塵來識別真正的缺陷。

產(chǎn)線柔性生產(chǎn)同樣是眾多企業(yè)的切實需求，配天也打造出了全球首條無源腔體濾波器自動化電氣裝配線，產(chǎn)線配備多個機器視覺，即使多產(chǎn)品也能做到混線生產(chǎn)。

拓斯達科技機器人應(yīng)用事業(yè)部總經(jīng)理張朋探討智能制造與數(shù)字化企業(yè)平臺的高效生產(chǎn)應(yīng)用

拓斯達科技機器人應(yīng)用事業(yè)部總經(jīng)理張朋

“引領(lǐng)一年回本的自動化解決方案?！蓖厮惯_科技機器人應(yīng)用事業(yè)部總經(jīng)理張朋在《助力產(chǎn)業(yè)發(fā)展，打造以機器人為核心的智能制造綜合生態(tài)圈》主題演講中喊出這樣的口號。

他表示，無論是機器人廠商還是系統(tǒng)集成商在為客戶升級智能制造時都要考慮客戶的經(jīng)濟成本，原有模式是打造一個智能化產(chǎn)業(yè)系統(tǒng)可能會收取總費用的30%-40%作為服務(wù)費，高昂的費用令許多企業(yè)在問詢之后，望而卻步，所以打造一個可復(fù)制的方案模式，是我們雙方共贏的一個模式。

拓斯達打造的智能制造綜合生態(tài)圈，是一個不同設(shè)備廠家和系統(tǒng)商各自發(fā)揮所長打造、融合市場需求，打造智能制造綜合生態(tài)圈，由市場、智能制造行業(yè)企業(yè)、外界環(huán)境共同構(gòu)成智能制造的應(yīng)用、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售等生態(tài)關(guān)系。拓斯達希望能達到工業(yè)自動化+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+服務(wù)；拓斯達云在線，匯聚一百萬工程師，切合解決中小企業(yè)升級打造，需求對接。

圓桌論壇的頭腦風暴

華南理工大學(xué)教授王振民、拓斯達科技機器人應(yīng)用事業(yè)部總經(jīng)理張朋、配天機器人副總經(jīng)理索利洋、新松公司智慧工廠BG副總裁張雙林等四位行業(yè)大佬圍繞“傳統(tǒng)制造業(yè)如何升級到智能制造？”、“大批量定制生產(chǎn)模式能否實現(xiàn)？”、“未來制造業(yè)和機器誰更重要？”、“人工智能將給制造業(yè)帶來什么？”展開討論，特別是談到傳統(tǒng)制造業(yè)如何升級到智能制造這個大家最關(guān)心的問題，嘉賓根據(jù)自己的理解以及行業(yè)經(jīng)驗為聽眾一一詳細羅列，現(xiàn)場觀眾積極參與討論，嘉賓給出的也是滿滿干活，大家都表示收獲頗多。

在精彩的圓桌論壇中，現(xiàn)場觀眾也紛紛針對行業(yè)內(nèi)大家關(guān)心的問題向演講嘉賓咨詢討論，共同探討企業(yè)智能制造轉(zhuǎn)化升級中遇到的相關(guān)難點。

最后在大家的回味不舍和觀眾的熱烈掌聲中落下帷幕。