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MEMS制造中玻璃的刻蝕方法

中科院半導體所 ? 來源:芯學知 ? 2025-07-18 15:18 ? 次閱讀
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文章來源:芯學知

原文作者:芯啟未來

本文介紹了MEMS制造中玻璃的刻蝕方法。

在MEMS中,玻璃因具有良好的絕緣性、透光性、化學穩(wěn)定性及可鍵合性(如與硅陽極鍵合),常被用作襯底、封裝結(jié)構(gòu)或微流體通道基板。玻璃刻蝕是制備這些微結(jié)構(gòu)的核心工藝,需根據(jù)精度要求、結(jié)構(gòu)尺寸及玻璃類型選擇合適的方法,玻璃刻蝕主要分為濕法腐蝕和干法刻蝕兩大類。

濕法腐蝕:低成本,適合大尺寸結(jié)構(gòu)

濕法刻蝕通過化學溶液與玻璃表面反應實現(xiàn)腐蝕,操作簡單、成本低,但各向異性較差(更接近各向同性),適合對側(cè)壁垂直度要求不高的場景(如淺槽、寬通道)。

1、濕法腐蝕的核心藥液——HF

玻璃的主要成分是二氧化硅,HF是唯一能有效腐蝕SiO?的酸,反應機理為:

SiO2+4HF→SiF4↑+2H2O

實際中常用緩沖氫氟酸(BHF或BOE)(HF+NH?F混合液),而非純HF,純HF反應劇烈,難以控制刻蝕速率;BHF中NH?F可消耗反應產(chǎn)物H?,減緩反應速度,提高刻蝕均勻性(刻蝕速率通常為0.1-1μm/min)。

2、掩膜材料

濕法腐蝕需通過掩膜定義刻蝕區(qū)域,掩膜需滿足耐蝕刻劑腐蝕且易圖案化:金屬掩膜最常用,如鉻(Cr)、鎳(Ni),通過濺射或蒸發(fā)沉積金屬膜,再光刻圖案化,最后濕法刻蝕金屬得到掩膜,優(yōu)點是耐HF腐蝕能力強,適合深槽刻蝕;光刻膠掩膜較為常用的為SU8,僅適合淺刻蝕(<5μm),因光刻膠在HF中易被緩慢腐蝕(選擇性低),且長時間浸泡會膨脹導致圖案變形。

3、影響腐蝕速率的因素

刻蝕速率與玻璃中SiO?含量及雜質(zhì)(如 Na?O、B?O?)相關(guān)。石英玻璃(高純度SiO?)刻蝕速率較慢;硼硅玻璃(BF33含B?O?、Na?O)因堿金屬離子促進HF反應,刻蝕速率更高;HF濃度與溫度影響,濃度升高或溫度上升會顯著加快刻蝕速率(如20%HF在25℃時刻蝕硼硅玻璃速率約0.5μm/min,40℃時可達1μm/min),但需平衡速率與均勻性。

4、應用場景

適合制備微流體淺通道、鍵合前的玻璃定位凹槽、MEMS傳感器的硅島活動窗口等,典型應用如微流控芯片的玻璃基板淺通道刻蝕。

干法刻蝕:高精度、高各向異性

干法刻蝕通過等離子體與玻璃表面發(fā)生物理轟擊或化學反應實現(xiàn)刻蝕,可精準控制側(cè)壁垂直度和深寬比,適合高精度MEMS結(jié)構(gòu)(如深槽、高垂直度通道)。

1、核心刻蝕氣體——氟基等離子體

玻璃干法刻蝕主要通過氟與SiO?反應生成SiF4,SiF4為可揮發(fā)性氣體可被真空泵抽走,在ICP刻蝕過程中再結(jié)合物理轟擊可增強各向異性。

2、掩膜材料

干法刻蝕需通過掩膜定義刻蝕區(qū)域,掩膜需滿足耐蝕刻劑刻蝕且易圖案化:金屬掩膜最常用,如Cr、Ni、Al等。通過濺射或蒸發(fā)沉積金屬膜,再光刻圖案化,最后濕法刻蝕金屬得到掩膜,優(yōu)點是耐等離子體刻蝕;光刻膠掩膜僅適合淺刻蝕(<5μm),因光刻膠等離子體中也會被同步刻蝕,刻蝕速率基本和SiO2速率一致,所以光刻膠僅適合作為淺槽刻蝕的掩膜使用。

3、刻蝕影響因素

干法刻蝕主要受設(shè)備刻蝕參數(shù)影響較大,主要有以下幾點:a)、功率:射頻功率(ICP/RIE功率)決定等離子體密度,功率升高可提高刻蝕速率,但需避免過度轟擊導致表面粗糙;b)、腔體真空度:低氣壓下離子平均自由程長,物理轟擊更強,各向異性更好;c)、氣體比例:SF?提供高氟濃度(化學腐蝕為主),Ar增強物理轟擊(提高各向異性),O?可減少聚合物沉積(避免側(cè)壁污染)。

4、應用場景

適合制備高垂直度的微傳感器封裝槽、深孔陣列(如紅外探測器的玻璃窗口)、MEMS 陀螺儀的玻璃深槽結(jié)構(gòu)等。

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原文標題:MEMS中玻璃如何刻蝕?

文章出處:【微信號:bdtdsj,微信公眾號:中科院半導體所】歡迎添加關(guān)注!文章轉(zhuǎn)載請注明出處。

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