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功率芯片PCB內(nèi)埋式封裝:從概念到量產(chǎn)的全鏈路解析(下篇:封裝工藝制程全解析)

向欣電子 ? 2025-07-17 07:08 ? 次閱讀
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以下完整內(nèi)容發(fā)表在「SysPro電力電子技術(shù)」知識星球-《功率芯片嵌入式封裝:從實驗室到量產(chǎn)的全鏈路解析》三部曲- 文字原創(chuàng),素材來源:TMC現(xiàn)場記錄、西安交大、網(wǎng)絡(luò)、半導(dǎo)體廠商
- 本篇為節(jié)選,完整內(nèi)容會在知識星球發(fā)布,歡迎學(xué)習(xí)、交流

- 1400+最新全球汽車動力系統(tǒng)相關(guān)的報告與解析已上傳知識星球

導(dǎo)語:在2025年汽車半導(dǎo)體的舞臺上,芯片內(nèi)嵌式PCB逆變器技術(shù)以顛覆性的姿態(tài)驚艷亮相。采埃孚CIPB方案、麥格納嵌入式功率模塊、保時捷&博世Dauerpower逆變器等創(chuàng)新成果,共同勾勒出電力電子技術(shù)發(fā)展的新圖景。作為電力電子系統(tǒng)的心臟,功率器件的性能直接決定了整個系統(tǒng)的能效與可靠性。傳統(tǒng)封裝方式在面對寬禁帶半導(dǎo)體(如碳化硅、氮化鎵)時,暴露出散熱困難、寄生參數(shù)過大、集成度受限等瓶頸。芯片內(nèi)嵌技術(shù)通過將功率芯片直接嵌入PCB基板內(nèi)部,實現(xiàn)了電氣連接、散熱路徑和機(jī)械結(jié)構(gòu)的全面優(yōu)化,為電動汽車、新能源工業(yè)自動化等領(lǐng)域帶來了顯著的性能提升。

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圖片來源:網(wǎng)絡(luò)在之前的文章中,我們已對這一技術(shù)方案做過系統(tǒng)性的解讀:芯片內(nèi)嵌式PCB封裝技術(shù)全面解析的"七部曲"。6月初,也有幸參加了第十七屆國際汽車動力系統(tǒng)技術(shù)年會(TMC2025),來自西安交通大學(xué)電氣工程學(xué)院的楊旭教授,在功率芯片嵌入式封裝相關(guān)的主題報告中,介紹了CIPB(Chip In PCB)嵌入式封裝技術(shù),從實驗室研究到量產(chǎn)應(yīng)用的全鏈路創(chuàng)新的研究進(jìn)展。今天,我們結(jié)合楊教授的報告內(nèi)容,結(jié)合實踐和市場產(chǎn)品技術(shù)方案信息做了一定程度拓展,再次學(xué)習(xí)、深度解析下這一技術(shù)路徑,探討其創(chuàng)新點、挑戰(zhàn)、解決方案、封裝工藝實踐解析、未來前景,以為工程實踐和技術(shù)產(chǎn)品落地提供指導(dǎo)。|SysPro備注:內(nèi)容較多,分上、中、下三部分發(fā)布

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圖片來源:SysPro系統(tǒng)工程智庫


目錄

上篇:寬禁帶器件發(fā)展與封裝瓶頸(已發(fā)布)

中篇:芯片內(nèi)嵌PCB封裝的多維度協(xié)同創(chuàng)新-互聯(lián)、散熱、基材、絕緣可靠性(已發(fā)布)

下篇:芯片內(nèi)嵌 PCB 封裝-主流工藝實踐的深度解析(本篇)

10 芯片內(nèi)嵌PCB封裝工藝方法指南

10.1 GaN期間的PCB內(nèi)埋封裝

10.2 芯片內(nèi)嵌PCB封裝工藝的全流程解析

10.3 Step2 - 鍍銅芯片 · 工藝制程解析(知識星球發(fā)布)

10.4 Step3 - Cell 單元 · 工藝制程解析(知識星球發(fā)布)

10.5 Step4 - PCB 嵌入 · 工藝制程解析(知識星球發(fā)布)

10.6 小結(jié)

11 總結(jié)

|SysPro備注:本文為概述,更多記錄與解讀請在知識星球中查閱



下篇芯片內(nèi)嵌 PCB 封裝-主流工藝實踐的深度解析

導(dǎo)語:在上篇中,我們了解了為什么封裝是制約寬禁帶器件發(fā)展的重要瓶頸?明確了好器件需要好封裝來匹配。為了最大程度的發(fā)揮出寬禁帶器件優(yōu)勢,我們需要搞明白電、熱、可靠性層面的問題,以及它們的“聯(lián)動搞事” 背后邏輯。

在中篇中,我們深入探討了寬禁帶器件封裝所面臨的電性能、散熱及可靠性等多維度挑戰(zhàn),并從空間維度(結(jié)構(gòu)設(shè)計優(yōu)化)、材料維度(基材性能突破)及可靠性維度(長期穩(wěn)定性評估)三個方向,系統(tǒng)闡述了PCB封裝技術(shù)的創(chuàng)新路徑與解決方案。

然而,技術(shù)突破不僅需理論支撐,更需實踐驗證。下篇,將聚焦芯片內(nèi)嵌PCB封裝的主流工藝實踐,從內(nèi)埋GaN器件的PCB封裝結(jié)構(gòu)解析,到全流程工藝制程的深度拆解,再到關(guān)鍵工藝步驟(如鍍銅芯片、Cell單元集成、PCB嵌入等)的詳細(xì)說明,我們將通過具體工藝案例,揭示如何將理論方案轉(zhuǎn)化為實際產(chǎn)品,并探討該技術(shù)在電力電子系統(tǒng)中的創(chuàng)新應(yīng)用與未來拓展方向。

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圖片來源:ASK


10

芯片內(nèi)嵌PCB封裝工藝方法指南

10.1 內(nèi)嵌GaN器件的PCB內(nèi)埋式封裝結(jié)構(gòu)說明

最后,我們聊一聊這一技術(shù)方案的工藝制程。

芯片內(nèi)嵌PCB封裝的核心目標(biāo)是通過將芯片(如SiC、GaN等功率半導(dǎo)體芯片)嵌入PCB內(nèi)部,實現(xiàn)高集成度、高性能的封裝解決方案。正如我們上面所述,整個制程包含互連設(shè)計、結(jié)構(gòu)優(yōu)化、層壓工藝,只有掌握這些,才能為后續(xù)實踐打下基礎(chǔ)。

我們借助下圖,一起先來看看PCB內(nèi)埋式封裝的基本結(jié)構(gòu)。

下圖所示為芯片內(nèi)嵌式PCB技術(shù)的概念圖 (Power Chip Embedding)。整體結(jié)構(gòu)分為頂部連接(top connections)、隔離層(isolation)和底部連接(bottom connections),通過特殊的制程工藝,將功率芯片直接嵌入到PCB板間,實現(xiàn)器件與PCB的一體化。

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圖片來源:網(wǎng)絡(luò)

簡單些理解,就是將傳統(tǒng)的三維結(jié)構(gòu)功率半導(dǎo)體模塊轉(zhuǎn)化為平面化配置的形式,用鍍銅連接(Plated Cu Connections)替代了傳統(tǒng)的鍵合線工藝(Bonding Wires)。

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圖片來源:HAL

了解了PCB內(nèi)埋式封裝的基本結(jié)構(gòu)后,那么內(nèi)埋PCB封裝工藝的全流程是什么樣子呢?我們接著往下看。


10.2 芯片內(nèi)嵌PCB封裝工藝的全流程解析

下圖芯片內(nèi)嵌PCB封裝工藝的全流程。概述下來一共6個關(guān)鍵環(huán)節(jié):

Step1- 晶圓:作為整個流程的起始點,功率芯片以晶圓形態(tài)輸入,這是后續(xù)所有工藝的基礎(chǔ)器件來源

Step2 - 鍍銅芯片:對晶圓進(jìn)行鍍銅處理,正面采用 Al/Cu 鍍層,厚度控制在10 - 15μm;背面則采用 Ti/Ni/Au 鍍層。這一工藝的主要目的是優(yōu)化芯片的電氣連接和散熱性能,為后續(xù)的集成和應(yīng)用打下良好基礎(chǔ)

Step3 - Cell 單元:通過燒結(jié)連接工藝,將鍍銅芯片集成到 Cell 單元中,實現(xiàn)模塊化預(yù)處理。這一步驟將單個芯片轉(zhuǎn)化為具有一定功能的單元模塊,便于后續(xù)在 PCB 中的集成

Step4 - PCB 嵌入:在 PCB 嵌入環(huán)節(jié),采用板內(nèi)絕緣和半橋拓?fù)涔に嚕瑢ell 單元埋入 PCB中,構(gòu)建出特定的電路拓?fù)浣Y(jié)構(gòu),如半橋結(jié)構(gòu)。這一步驟是芯片與 PCB 深度融合的關(guān)鍵,決定了整個電路的基本架構(gòu)和性能

Step5 - 全橋焊接:根據(jù)客戶的定制化需求,采用回流焊工藝完成全橋電路的焊接,形成完整的功能模塊。這一步驟將多個單元模塊連接成一個完整的電路,使其具備特定的電力電子變換功能。

Step6 - 系統(tǒng)應(yīng)用:經(jīng)過前面五個環(huán)節(jié)的處理,最終將研制出的產(chǎn)品應(yīng)用于電驅(qū)系統(tǒng)、電源系統(tǒng)等電力電子系統(tǒng)中,實現(xiàn)電力電子變換功能,為系統(tǒng)的正常運行提供支持。

下面我們對其中的最為關(guān)鍵的幾個環(huán)節(jié)進(jìn)行展開,說明其中的細(xì)分工藝制程方法,關(guān)鍵!

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圖片來源:西安交大


10.3Step2 - 鍍銅芯片 · 工藝制程解析

(知識星球發(fā)布)

鍍銅芯片,指對晶圓進(jìn)行鍍銅處理,目的是優(yōu)化芯片的電氣連接和散熱性能。這一步至關(guān)重要,它直接關(guān)系到芯片與PCB之間互連的可靠性和性能。特別是在功率半導(dǎo)體應(yīng)用中,高質(zhì)量的鍍層能夠滿足高頻、高功率的需求。整個工藝流程包含十個關(guān)鍵環(huán)節(jié),每一步都緊密相連,共同構(gòu)建起高質(zhì)量的銅電鍍層...


10.4Step3 -Cell 單元· 工藝制程解析

(知識星球發(fā)布)

下面我們接著看看另一個關(guān)鍵工藝:PCB封裝Cell單元的工藝,這一步用于將芯片與DTS層集成,形成可用于PCB封裝的功能單元。整個過程包含6個關(guān)鍵步驟...


10.5Step4 - 芯片PCB嵌入· 工藝制程解析

(知識星球發(fā)布)

下面我們聊聊整個工藝制程中最為重要的一部:芯片的PCB嵌入...

cf29691e-6299-11f0-9cf1-92fbcf53809c.png

圖片來源:Schweizer


11

內(nèi)埋式PCB封裝工藝的拓展和創(chuàng)新應(yīng)用

(知識星球發(fā)布)

...


12 總結(jié)

到此,關(guān)于功率芯片PCB內(nèi)埋式封裝 · 從概念到量產(chǎn)的全鏈路解析就基本結(jié)束了,內(nèi)容比較多,我們再將上、中、下三篇串起來,進(jìn)行總結(jié)。

在上篇中,我們了解了電力電子器件的發(fā)展歷程中,封裝技術(shù)的重要性日益凸顯。寬禁帶器件的開關(guān)速度快、功率密度高,對封裝技術(shù)提出了更高要求,尤其在電性能、散熱和可靠性方面。

傳統(tǒng)封裝技術(shù)在面對寬禁帶器件時暴露出諸多問題,如雜散電感過大、散熱困難、熱應(yīng)力導(dǎo)致的可靠性下降等。這些問題相互耦合,形成復(fù)雜的技術(shù)挑戰(zhàn)。因此,先進(jìn)封裝技術(shù)需圍繞電性能、散熱和可靠性三個核心問題展開。

【上篇 · 鏈接】功率芯片PCB內(nèi)埋式封裝:從概念到量產(chǎn)的全鏈路解析

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圖片來源:西安交大


在中篇中,針對這些挑戰(zhàn),提出了多種解決方案。

在電性能方面,通過高密度多層布線和低寄生電感設(shè)計來提升性能;在散熱方面,選用高熱導(dǎo)率基板和優(yōu)化散熱結(jié)構(gòu)來強(qiáng)化熱管理;在可靠性方面,通過減小熱應(yīng)力、優(yōu)化材料匹配來提高器件壽命。

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圖片來源:西安交大

PCB封裝作為一種有潛力的解決方案,通過高密度互連、集成化設(shè)計和成熟工藝,實現(xiàn)了低成本、高性能的封裝目標(biāo)。然而,PCB封裝也面臨散熱差、熱應(yīng)力大和絕緣可靠性等問題。針對這些問題,我們從空間維度、材料維度和可靠性維度出發(fā),探討了了結(jié)構(gòu)創(chuàng)新、材料改進(jìn)和可靠性評估等綜合解決方案。

cf5e8db0-6299-11f0-9cf1-92fbcf53809c.png

圖片來源:西安交大

從電、熱、力學(xué)維度出發(fā),通過高密度布線降電感、高熱導(dǎo)基板強(qiáng)化散熱、匹配熱膨脹系數(shù)減應(yīng)力;還創(chuàng)新 PCB 封裝,利用其高密度互連、集成化優(yōu)勢適配寬禁帶特性,同時攻克其散熱、應(yīng)力、絕緣短板。

【中篇 · 鏈接】功率芯片PCB內(nèi)埋式封裝:從概念到量產(chǎn)的全鏈路解析(中篇)

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圖片來源:網(wǎng)絡(luò)


最后,在下篇中,我們學(xué)習(xí)、深度解讀芯片內(nèi)嵌PCB封裝工藝的全流程,一共6大關(guān)鍵環(huán)節(jié)。我們了解了其核心是通過鍍銅芯片、Cell單元集成、PCB嵌入等關(guān)鍵工藝步驟,實現(xiàn)了功率半導(dǎo)體芯片與PCB的高質(zhì)量集成,在此基礎(chǔ)上對上述三大工藝制程的細(xì)分步驟進(jìn)行了詳細(xì)說明。

以上功率芯片PCB內(nèi)埋式封裝從概念到量產(chǎn)的全鏈路解析。感謝你的閱讀,希望有所幫助!

cecf32d2-6299-11f0-9cf1-92fbcf53809c.png圖片來源:SysPro車展拍攝(已在知識星球發(fā)布)


以上《功率芯片PCB內(nèi)埋式封裝:從概念到量產(chǎn)的全鏈路解析》的下篇:封裝工藝制程全解析(節(jié)選),完整內(nèi)容、相關(guān)產(chǎn)品技術(shù)方案資料、深度解讀、視頻解析已在在知識星球「SysPro電力電子技術(shù)EE」中發(fā)布,全文18500字+,歡迎進(jìn)一步查閱、學(xué)習(xí),希望有所幫助!

聲明:本文內(nèi)容及配圖由入駐作者撰寫或者入駐合作網(wǎng)站授權(quán)轉(zhuǎn)載。文章觀點僅代表作者本人,不代表電子發(fā)燒友網(wǎng)立場。文章及其配圖僅供工程師學(xué)習(xí)之用,如有內(nèi)容侵權(quán)或者其他違規(guī)問題,請聯(lián)系本站處理。 舉報投訴
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