最近ADI發(fā)布了多個工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)應用案例，包括機場油庫監(jiān)測、制藥廠用水量監(jiān)測、山地水量監(jiān)測、半導體晶圓廠的氣瓶監(jiān)測等等，這些應用幾乎都有自然和電氣環(huán)境惡劣、施工難度大、工程施工對正常生產(chǎn)不能產(chǎn)生影響等共性。

ADI物聯(lián)網(wǎng)與安全解決方案副總裁Joy Weiss在前不久一次演講中將這種物聯(lián)網(wǎng)應用稱為極端物聯(lián)網(wǎng)(Extreme IoT)，區(qū)別于我們一般常用的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的說法，這個術語將這類應用做了很好的歸類。因為這類物聯(lián)網(wǎng)具有明顯的特點和要求，從物聯(lián)網(wǎng)技術和系統(tǒng)角度出發(fā)，極端物聯(lián)網(wǎng)要求精密性、魯棒性、安全性和高精度，需要適應各種不同的工作條件。

從工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)應用案例看開

工廠中半導體晶圓生產(chǎn)過程中會使用特殊氣體，儲氣罐填充數(shù)據(jù)通常利用一種我稱之為“人力網(wǎng)絡”的辦法來收集，也就是讓人帶著寫字板在工廠里四處走動手動查看儲罐的填充水平

并記下來，這個過程成本很高。為了監(jiān)視該工廠中的175個儲罐，每天需要大約4小時而且容易出錯。若能連續(xù)地、遠程地做這些事情，不僅省錢而且能避免無計劃的停工，減少儲罐過早更換所造成的浪費。以電子方式提供這些數(shù)據(jù)，晶圓廠操作員便能分析消耗趨勢，主動調整工廠產(chǎn)能。

下圖可以看到，晶圓廠充滿著各種機器和管道，有線傳感器的成本會高到令人難以承受而且在晶圓廠的某些區(qū)域是根本行不通的。為了改造建筑物環(huán)境，無論是半導體晶圓廠還是商業(yè)建筑，或是任何你想引進極端物聯(lián)網(wǎng)技術的環(huán)境，需要無線通信，不只是從通信角度所說的無線通信。事實上，通信應能依靠低成本電池持續(xù)數(shù)年，從而也不需要供電源線。在解決這個案例的物聯(lián)網(wǎng)通信要求中，ADI采用了在業(yè)界普遍應用的Dust

ADI硅谷晶圓廠：對超過175個特種氣體鋼瓶密切監(jiān)測以確保不間斷氣體供應。

知道有工業(yè)環(huán)境中存在問題是很重要的信息，而知道為什么有這些問題則是非常重要的洞察力。下面是半導體晶圓廠中的另一實際例子，如何快速定位電機中的問題根源，需要能夠精確監(jiān)視電機內部的較小信號，以便確定系統(tǒng)是否超范圍運行。傳感器的尺寸、成本、封裝和功耗也是實現(xiàn)極端物聯(lián)網(wǎng)的重要因素，具有較寬帶寬和低噪聲的MEMS加速度計可以測量較小信號，這意味著它能更快速、更準確地確定系統(tǒng)是否超范圍運行。不僅知道電機是否超范圍，我們還能實際確定其根源，例如滾珠軸承損壞。

區(qū)別于一般的物聯(lián)網(wǎng)應用，極端物聯(lián)網(wǎng)是這樣的

當今社會越來越重視信息的價值——獲取事物信息并據(jù)此信息而做出行動判斷極具價值，它會讓我們的生活和工作變得更有效率、更安全、更環(huán)保、更輕松，但不同的應用場景對這些要求是不一樣的。她以居家為例，恒溫器的精度或者恒溫器中溫度傳感器的精度，可以偏離一兩度很可能沒人會注意到，該溫度數(shù)據(jù)送到家里的火爐所需的時間如果偏離一點點的話，從“系統(tǒng)”角度看，你去衣櫥拿一件毛衣穿上就能解決問題。但如果是在煉油廠，工廠中某一點的溫度或壓力即使變化很小，也可能導致情況從安全變?yōu)槲ｋU，危及工廠中或附近的人們。此外，生產(chǎn)中斷可能造成數(shù)十萬甚至數(shù)百萬美元的巨額損失，由此可見及時檢測微小變化是何等重要。

極端物聯(lián)網(wǎng)應用通常要求采用系統(tǒng)化方法來設計端到端應用，并精心考慮各個級別的解決方案，從而在所有時候都能正常工作，并提供可信賴的、及時的、精確的信息，這些要求包括在最惡劣的情況下執(zhí)行精密檢測和測量，在節(jié)點、網(wǎng)關和云端進行低功耗信號處理，實現(xiàn)安全的端到端連接、嚴苛的安全考慮。

另外，在很多此類應用中，安裝或使用的人員并不了解技術，他們不是無線專家，不是電子專家，因此設計這些復雜產(chǎn)品時，必須從根本上做到易于使用、易于部署、易于調試，這些都很重要。在工業(yè)領域，工業(yè)4.0現(xiàn)在已經(jīng)風靡全球，一般稱為工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)。制造商們將互聯(lián)網(wǎng)接入工業(yè)自動化網(wǎng)絡，力圖將生產(chǎn)率和靈活性提升到新的層次。為此，我們需要智能傳感器，以及采用安全連接的控制系統(tǒng)。工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)就是極端物聯(lián)網(wǎng)

危險環(huán)境司空見慣，電磁干擾也可能是這些應用的重大挑戰(zhàn)。此外，通過有線方式為傳感器供電并連接傳感器可能不現(xiàn)實，例如，給旋轉設備安裝有線傳感器是行不通的，因此無線方案是實現(xiàn)工業(yè)4.0普遍檢測的關鍵。

對于工業(yè)應用，另一個重要因素是頻繁需要時間敏感或帶時間戳的數(shù)據(jù)，確定性網(wǎng)絡支持控制應用 ，帶時間戳的數(shù)據(jù)可以用在算法中，分析整個工廠中的事件趨勢，以深化所收集信息的價值，大家可以去看看時間敏感網(wǎng)絡測試臺，了解有關這個概念的更多信息。

但在這些環(huán)境中，安全性不是可以討價還價的，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)應用對安全性有非常高的要求，這是半導體制造環(huán)境中的極端物聯(lián)網(wǎng)應用的一個實際例子。

小結

如果你在北京的街頭漫步，尋找下一個吃小吃的地方，你可以利用高德地圖找到，也可以利用肉眼視覺找出哪里可能有旅館，但是若要使農(nóng)作物產(chǎn)量最大且水消耗量最少那么可能需要厘米精度的土質監(jiān)測，以便知道自動灌溉設備需要往哪里灌水。在上面的例子中，盡管環(huán)境非常惡劣，工作環(huán)境宛如金屬的海洋，但此系統(tǒng)的可靠性要求比電信網(wǎng)絡中的運營商級通信要高出兩個數(shù)量級。這就是極端物聯(lián)網(wǎng)，環(huán)境極端而性能要求“極端”!