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汽車行業(yè)走的IATF16949的APQP流程

傳感器技術 ? 來源:未知 ? 作者:李倩 ? 2018-05-07 15:51 ? 次閱讀
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汽車行業(yè)走的IATF16949的APQP流程,也就是經(jīng)典的五個步驟。

來個英文版的。

實際上每個公司的具體實踐均有所不同,每個階段的叫法也不同,只是精神實質(zhì)符合這五大步驟。

然后就是各大主機廠還會增加額外的流程,比如大眾汽車就還有0 series, 2TP,通用汽車就有GP系列。

而相比之下,電子行業(yè)就出奇地一致,不管什么公司,開發(fā)流程都是:

EVT->DVT-> PVT->MP

而且叫法完全一致,名字都不改,這就是為什么在電子行業(yè)跳來跳去做事的流程都一樣。

詳細流程看下面這張圖。

和汽車行業(yè)的區(qū)別是,電子行業(yè)只要做verification,而汽車行業(yè)要做validation,要求就高很多,每個工序都要做CPK/PPK,所有測量儀器都要做MSA,搞死人,而電子行業(yè)只要尺寸在規(guī)格之內(nèi)就好(少數(shù)關鍵尺寸可能要求做CPK)。其他非汽車行業(yè)非電子行業(yè)要求就更簡單,設計驗證完可能就直接量產(chǎn),連試生產(chǎn)都沒有。

Cici同學在電子行業(yè)某外企做項目公司,以她們公司產(chǎn)品開發(fā)為例,流程大體上和上面的一致。

Drop—Proto—EVT(Engineering Verification Test)—Carrier Build—DVT(Design Verification Test)—PVT(Production verifiction test)-> Ramp up& MP(Mass Production)

以下是Cici同學的分享。

Drop:雛形展現(xiàn)

客戶會給很多想法,有很多種樣品需要做,一般是十幾個,這些樣品的區(qū)別在于產(chǎn)品結構大不相同,客戶需要的出貨量也會比較少,要多了也沒用。

產(chǎn)品結構3D圖,來自客戶ID (工業(yè)設計)& PD(產(chǎn)品開發(fā)),懶一點的客戶,連個2D都不給,請卑微的供應商自己畫2D,給的3D還有一些斷面需要自己補全,好好好,客戶是老大,也不是人家懶,畢竟一開始不需要多具體,給個雛形,就可以自己去做了。

Drop階段也是有分Drop0 Drop1, 這就是多做幾輪雛形,這時候可以確定的,只有產(chǎn)品的材料,鋁的,還是不銹鋼,還是什么。

這個階段還會需要協(xié)助客戶做一些測試,例如手機的玻璃沒有定下來,就會讓供應商測試不同種類的玻璃,以便對比然后lock down.

簡言之,Drop階段就像,我們玩游戲選角色,每個角色有什么優(yōu)缺點,十幾個角色的雛形做對比。

Proto:原型初定

相比Drop的階段,Proto階段產(chǎn)品結構相對就會比較具體了,也會需要組一些配件上去,當然了,還是需要做很多種樣品,大概也就是十幾個,出貨量也很少,畢竟都是摸索階段。

需要提到的就是這個階段客戶需要代工廠做的驗證會很多,很多結構性參數(shù)需要lock down。這個階段客戶的產(chǎn)品結構還是會一直修改,修改的頻率很高。因為這個階段后,產(chǎn)品結構就要基本定型了,后面要大改是不可能的,這個階段就讓客戶盡可能的作死吧。

這時候做的驗證,就像你玩游戲選的每個角色,要開始嘗試武器殺傷力多大,盔甲防御性多強,每個角色的特性決定了他的裝備優(yōu)劣,基于這些裝備來對比角色是不是適合你。

EVT(Engineering Verification Test):工程確認

經(jīng)歷了兩輪的挑選,你選擇角色不可能還是十幾個之多了,就剩下幾個你自己心儀的,用的順手的了。

這時候,客戶會告訴你,哪些樣品已經(jīng)不需要再做了,放棄了,所以樣品數(shù)量會下降,但是出貨數(shù)量會上升,因為需要大量的樣品去進行整機的測試。

包括功能性測試,信賴性測試,電子元件的測試,軟硬件測試等等。

Carrier Build:相關準備

產(chǎn)品各項參數(shù)都已經(jīng)lock down, 所以關于治具,模具這些要kick off。

Carrier build 其實就是EVT 放大量的過程,就是打游戲開始買裝備,武裝自己的過程。

這個階段,客戶的要求已經(jīng)很明確,我就要這樣,你給我做出來,作為供應商就要解決一些技術問題,去滿足客戶的要求,工程面的問題要在這里陸續(xù)解決。

DVT(Design Verification Test):設計驗證

DVT的時候,材料結構都不會變,可能會有一些細節(jié)的變更,這些小的變更只需要改變一下加工程式或者一些完全不會delay schedule的細節(jié),因為模具治具已經(jīng)開始在做了,再變更,客戶PD可以不用干了,會被EPM罵死。

這個時候,需要把最終產(chǎn)品lock down,所有的細節(jié)都要定下來。

這是你用喜歡的幾個角色,喜歡的幾個武器,都定下來了,這些硬件都差不多了,可以開始嘗試打boss了。

PVT(Production Verification Test):生產(chǎn)驗證

小批量試產(chǎn),所有夾治具、機器、儀器、測試工具都要按照量產(chǎn)的標準配置,用來驗證產(chǎn)品是否能夠量產(chǎn)。

Ramp Up & MP(Mass Production):開始賺錢

聲明:本文內(nèi)容及配圖由入駐作者撰寫或者入駐合作網(wǎng)站授權轉(zhuǎn)載。文章觀點僅代表作者本人,不代表電子發(fā)燒友網(wǎng)立場。文章及其配圖僅供工程師學習之用,如有內(nèi)容侵權或者其他違規(guī)問題,請聯(lián)系本站處理。 舉報投訴

原文標題:經(jīng)典電子產(chǎn)品開發(fā)流程

文章出處:【微信號:WW_CGQJS,微信公眾號:傳感器技術】歡迎添加關注!文章轉(zhuǎn)載請注明出處。

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