行業(yè)背景

柔性包裝行業(yè)作為現(xiàn)代制造業(yè)的重要組成部分，廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、日化等領(lǐng)域。全自動薄膜橫切機作為薄膜分切的核心設(shè)備，其生產(chǎn)效率、精度和穩(wěn)定性直接影響產(chǎn)品質(zhì)量與交付周期。隨著工業(yè)4.0與智能制造的推進，企業(yè)對設(shè)備數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化的需求日益迫切，但傳統(tǒng)設(shè)備存在"信息孤島"問題，導(dǎo)致生產(chǎn)數(shù)據(jù)無法實時共享，設(shè)備維護依賴人工經(jīng)驗，故障響應(yīng)滯后，制約了產(chǎn)能提升與成本控制。

痛點分析

數(shù)據(jù)采集困難：設(shè)備PLC協(xié)議多樣（如西門子、三菱、歐姆龍），缺乏統(tǒng)一接入標準，人工記錄數(shù)據(jù)易出錯且效率低。

設(shè)備監(jiān)控滯后：設(shè)備運行狀態(tài)（如溫度、壓力、速度）無法實時監(jiān)測，突發(fā)故障導(dǎo)致停機損失高，風(fēng)險隱患大。

生產(chǎn)管理粗放：無法統(tǒng)計設(shè)備OEE（綜合效率），難以優(yōu)化排產(chǎn)與運維管理。

解決方案

基于PLC物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān)，物通博聯(lián)構(gòu)建"邊緣計算+云端管理"的物聯(lián)網(wǎng)管理系統(tǒng)，實現(xiàn)PLC數(shù)據(jù)采集、協(xié)議轉(zhuǎn)換、邊緣計算與云端分析的全流程閉環(huán)。方案架構(gòu)如下：

邊緣層：網(wǎng)關(guān)部署于設(shè)備側(cè)，支持Modbus RTU/TCP、OPC UA、S7等豐富工業(yè)協(xié)議，實現(xiàn)PLC數(shù)據(jù)實時采集與邊緣預(yù)處理。

網(wǎng)絡(luò)層：通過5G/4G/WiFi/以太網(wǎng)將數(shù)據(jù)加密傳輸至云端，支持斷點續(xù)傳與本地緩存，確保數(shù)據(jù)完整性。

平臺層：搭建工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺，提供設(shè)備監(jiān)控、數(shù)據(jù)分析、告警管理等功能，支持與企業(yè)MES/ERP系統(tǒng)API對接。

實現(xiàn)功能

1、全協(xié)議兼容與數(shù)據(jù)標準化

支持西門子S7-1200/1500、三菱FX/Q系列、歐姆龍NJ/NX等主流PLC協(xié)議，自動解析設(shè)備寄存器數(shù)據(jù)。通過協(xié)議轉(zhuǎn)換將原始數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為統(tǒng)一數(shù)據(jù)格式，消除協(xié)議差異。

2、實時設(shè)備監(jiān)控與告警

實時采集設(shè)備運行參數(shù)（如分切速度、張力控制、刀片溫度），生成可視化儀表盤。并設(shè)置閾值告警規(guī)則（如溫度超限、壓力異常），通過短信/郵件/微信推送至運維人員。

3、運維維護與輔助診斷

提供維修工單管理功能，快速派發(fā)任務(wù)并跟蹤處理進度。并能形成運維知識庫，輔助進行故障診斷與維護，構(gòu)建設(shè)備預(yù)測性維護模型。

4、生產(chǎn)效能分析與優(yōu)化

計算設(shè)備OEE、MTBF（平均無故障時間）、MTTR（平均修復(fù)時間）等指標，生成日報/周報。結(jié)合訂單需求與設(shè)備狀態(tài)，動態(tài)調(diào)整排產(chǎn)計劃，減少空閑時間。

5、遠程運維與程序下發(fā)

支持PLC程序遠程上傳/下載、參數(shù)調(diào)試，減少現(xiàn)場維護頻次。提供操作日志審計功能，確保運維過程可追溯。

審核編輯 黃宇