在電子制造、汽車零部件、半導體封裝等行業(yè)中，點膠機作為實現(xiàn)高精度點膠作業(yè)的關鍵設備，其運行穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率直接影響產(chǎn)品質量與企業(yè)效益。隨著智能制造的推進，企業(yè)對設備數(shù)據(jù)的實時監(jiān)控、精準分析和高效運維需求日益迫切。然而，傳統(tǒng)模式下點膠機的數(shù)據(jù)采集與管理存在諸多困境，亟需一套系統(tǒng)性解決方案。

點膠機PLC數(shù)據(jù)（如出膠量、氣壓、溫度、運動軌跡）僅存儲于本地控制器，無法與生產(chǎn)管理系統(tǒng)（MES/ERP）實時交互，出現(xiàn)故障便無從得知，運維工作便不能及時開展，帶來的生產(chǎn)隱患與經(jīng)濟損失是每個人工廠都需要避免的。對此，物通博聯(lián)提供基于PLC智能網(wǎng)關的點膠機數(shù)據(jù)采集到運維管理平臺的解決方案。

實現(xiàn)功能

1、采集數(shù)據(jù)涵蓋設備運行狀態(tài)（啟停、運行、暫停）、工藝參數(shù)（點膠量、點膠速度、膠水溫度、壓力）、設備報警信息等關鍵數(shù)據(jù)。

2、實現(xiàn)5G/4G/WIFI/以太網(wǎng)等方式進行通信，實現(xiàn)Modbus/MQTT等協(xié)議對接到設備運維管理平臺、MES系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)中。

3、當數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常波動或達到預設閾值時，平臺立即觸發(fā)報警機制，以短信、微信、郵件等多種方式通知相關人員。

4、建立設備健康檔案，實時監(jiān)測設備關鍵部件的運行狀態(tài)和性能指標，實現(xiàn)電子工單流轉管理，降低設備維護成本和生產(chǎn)損失。

5、通過對比不同批次產(chǎn)品的點膠數(shù)據(jù)，分析點膠工藝參數(shù)與產(chǎn)品質量之間的關聯(lián)關系，幫助企業(yè)找出最佳工藝參數(shù)組合。

審核編輯 黃宇