在當(dāng)今廣泛的塑料與橡膠加工工業(yè)領(lǐng)域中，自動(dòng)化工藝和設(shè)備被大量應(yīng)用，其中磁致伸縮線性位移傳感器發(fā)揮著重要作用。這類設(shè)備包括：注塑機(jī)、吹塑機(jī)、配料機(jī)、擠出機(jī)、熱成型機(jī)、涂漆機(jī)、橡膠混合機(jī)、薄膜切割機(jī)等眾多設(shè)備。

線性位移傳感器在精密位置控制中的應(yīng)用尤為關(guān)鍵，例如在以下工藝中：

吹塑成型：線性位移傳感器用于監(jiān)控以下參數(shù)：坯料厚度、模具夾持力、支架移動(dòng)、模頭位置。

注塑成型：磁致伸縮位移傳感器應(yīng)用于注塑機(jī)的三個(gè)軸控系統(tǒng)：注射控制、頂出控制、合?？刂?。

熱成型：磁致伸縮位移傳感器作為反饋裝置，用于確定液壓機(jī)位置：垂直軸與水平軸的位置檢測(cè)。

塑料和橡膠生產(chǎn)技術(shù)用線性位移傳感器

磁致伸縮線性位移傳感器廣泛應(yīng)用于擠出生產(chǎn)線中，通過(guò)電液系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)過(guò)濾篩網(wǎng)的自動(dòng)切換。

集成在吹塑成型機(jī)械中的線性位移傳感器，可在模具高速移動(dòng)時(shí)實(shí)現(xiàn)高精度控制。從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，若位移控制缺乏精度，輕則導(dǎo)致模具損壞，重則造成最終產(chǎn)品報(bào)廢。

BRSEN公司研發(fā)的高速線性位移傳感器可實(shí)現(xiàn)0.1毫米的測(cè)量精度，絕對(duì)位移追蹤速度不低于800毫米/秒，且無(wú)數(shù)據(jù)丟失。

在注塑成型工藝中，這些特性可實(shí)現(xiàn)注塑機(jī)三軸注塑機(jī)構(gòu)的高速控制：注射控制、頂出控制、合模監(jiān)控。同時(shí)可將材料消耗降至最低，并顯著提升工藝生產(chǎn)效率。

磁致伸縮位移傳感器橡塑機(jī)械應(yīng)用

塑料和橡膠生產(chǎn)技術(shù)用線性位移傳感器

所有BRSEN傳感器均基于磁致伸縮原理研發(fā)，其優(yōu)勢(shì)在于能為關(guān)鍵機(jī)械的位移控制提供可靠的反饋

多年來(lái)，塑料制造業(yè)依賴進(jìn)口位移傳感器的精度與可靠性，將其視為現(xiàn)代塑料橡膠加工機(jī)械的核心部件——畢竟設(shè)備停機(jī)和產(chǎn)能損失代價(jià)高昂。

BRSEN線性位移傳感器的可靠性可大幅降低這些風(fēng)險(xiǎn)，甚至在許多情況下能延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，而我們本土生產(chǎn)的傳感器成本顯著低于進(jìn)口同類產(chǎn)品。

為何磁致伸縮傳感器特別適合該應(yīng)用領(lǐng)域？

電位器式位置傳感器不適合作為塑料橡膠高速加工機(jī)械的反饋解決方案，主要原因在于滑動(dòng)觸點(diǎn)易磨損且性能低下。僅滑動(dòng)觸點(diǎn)的使用就將標(biāo)準(zhǔn)使用壽命限制在1億次位移以內(nèi)——這一數(shù)值在短時(shí)間內(nèi)即可達(dá)到，尤其是在生產(chǎn)周期短的高產(chǎn)能設(shè)備中。用于塑料聚合物生產(chǎn)加工設(shè)備的位移測(cè)量系統(tǒng)，必須避免設(shè)備頻繁故障與停機(jī)。

最佳解決方案之一是采用磁致伸縮線性位移傳感器。因其非接觸式測(cè)量方式，具有高可靠性、無(wú)磨損、免維護(hù)且使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。

增強(qiáng)的惡劣工況適應(yīng)性

即使在惡劣工況下，BRSEN線性位移傳感器仍能保持高可靠性。基于獨(dú)特技術(shù)與持續(xù)優(yōu)化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，我們的磁致伸縮位移傳感器具備抗污染、抗振動(dòng)、耐高溫、抗輻射、抗干擾的特性，確保位移傳感器無(wú)故障運(yùn)行，無(wú)需維護(hù)且無(wú)停機(jī)時(shí)間。

綜上所述，BRSEN線性位移傳感器是設(shè)備全生命周期內(nèi)位置控制的最經(jīng)濟(jì)解決方案。

BRSEN線性位移傳感器為塑料橡膠高產(chǎn)能設(shè)備提供高精度測(cè)量與動(dòng)態(tài)位置控制，縮短生產(chǎn)周期并保障產(chǎn)品高品質(zhì)。

審核編輯 黃宇