近日，中國四聯(lián)儀器儀表集團有限公司傳來好消息——旗下川儀微電路公司自主研發(fā)的接近傳感器完成核心技術(shù)攻關(guān)，打破國外企業(yè)長期壟斷，成功實現(xiàn)從代工到創(chuàng)新的跨越。

什么是接近傳感器？川儀微電路公司研發(fā)部部長姜濤介紹，這是一種無需接觸檢測對象，即可感知物體接近并輸出電信號的傳感器。它被形象地稱為工業(yè)自動化的“神經(jīng)末梢”，廣泛應(yīng)用于機床、冶金、化工、輕紡和印刷等行業(yè)。

例如，在數(shù)控機床中，當(dāng)機械臂移動到預(yù)設(shè)位置時，傳感器能在感應(yīng)到機械臂接近的瞬間觸發(fā)信號，精準(zhǔn)控制設(shè)備啟停，避免機械碰撞。

過去，這類產(chǎn)品的設(shè)計制造技術(shù)長期被國外企業(yè)壟斷，導(dǎo)致國內(nèi)用戶面臨交貨周期長、價格高昂、供應(yīng)鏈?zhǔn)車H形勢影響等困境。

2024年初，川儀微電路向這一技術(shù)壁壘發(fā)起挑戰(zhàn)。團隊選擇從與現(xiàn)有業(yè)務(wù)契合度高的磁性器件、厚膜集成電路技術(shù)切入，既控制研發(fā)成本，又發(fā)揮工藝經(jīng)驗優(yōu)勢。

研發(fā)并非一帆風(fēng)順，團隊首先遭遇了兩大技術(shù)難關(guān)：振蕩器專用電感設(shè)計及感應(yīng)距離一致性控制。

常規(guī)電感因開放式磁路導(dǎo)致?lián)p耗過高，易造成傳感器“心臟”——振蕩器停擺。團隊經(jīng)過數(shù)十次實驗，創(chuàng)新采用特殊漆包線繞制工藝，將磁路損耗降低20%左右，攻克了電感損耗高這一難題。

在解決感應(yīng)距離一致性問題時，因電子元件個體差異難以滿足產(chǎn)品精度要求，研發(fā)人員另辟蹊徑，首創(chuàng)功能激光調(diào)阻技術(shù)，通過動態(tài)調(diào)整控制電路關(guān)鍵電阻系數(shù)，確保了產(chǎn)品感應(yīng)距離達到微米級精度，實現(xiàn)批量生產(chǎn)條件下對感應(yīng)距離的精準(zhǔn)控制。

終于，團隊完成了產(chǎn)品設(shè)計及樣品試制。實驗室數(shù)據(jù)顯示，這款自主研發(fā)的傳感器摸底壽命測試突破10萬次，性能穩(wěn)定可靠，目前正在進行100萬次的壽命驗證，并同步進行防爆3C認(rèn)證。依托成熟的厚膜集成電路自制能力，其核心部件國產(chǎn)化率實現(xiàn)100%，制造成本顯著低于進口產(chǎn)品，交貨周期也大幅縮短。（新重慶-重慶日報記者 佘振芳 見習(xí)記者 侯月）