在制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型浪潮下,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)運維管理平臺作為核心基礎(chǔ)設(shè)施,正推動全球工業(yè)體系向智能化、綠色化方向重構(gòu)。當(dāng)前全球工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)市場規(guī)模已突破1.2萬億美元,中國市場規(guī)模超1.2萬億元,平臺應(yīng)用覆蓋機械、能源等49個國民經(jīng)濟大類,服務(wù)企業(yè)超45萬家。對此,數(shù)之能面向智能工廠與設(shè)備制造商,提供高效可靠的平臺解決方案。
一、智能工廠領(lǐng)域的應(yīng)用
1、全流程生產(chǎn)優(yōu)化
平臺通過設(shè)備層與網(wǎng)絡(luò)層的數(shù)據(jù)采集,實現(xiàn)生產(chǎn)過程透明化。例如,在化工生產(chǎn)制造中,平臺可覆蓋上料到出料的全工序設(shè)備(PLC、傳感器、儀器儀表等),結(jié)合工業(yè)組態(tài)技術(shù)構(gòu)建虛擬工廠,實時同步設(shè)備狀態(tài)、工藝參數(shù)與告警信息,實現(xiàn)優(yōu)化管理與控制。
2、自動故障與能效管理
基于故障監(jiān)測規(guī)則,平臺可對設(shè)備振動、溫度等重要參數(shù)進(jìn)行實時監(jiān)測。在監(jiān)測到異常數(shù)據(jù)時自動通過微信、短信、郵件等方式通知。同時,平臺通過接入能源儀表能耗數(shù)據(jù)分析優(yōu)化設(shè)備運行參數(shù),為工廠帶來節(jié)能降耗、降本增效的直觀收益。
二、設(shè)備制造商領(lǐng)域的應(yīng)用
1、設(shè)備全生命周期服務(wù)
平臺為制造商提供遠(yuǎn)程運維入口,實現(xiàn)對全國各地設(shè)備的全面監(jiān)控與集中管理,獲取設(shè)備地圖、位置分布、數(shù)量類型、運行狀態(tài)、告警頻率、運維工單等信息,從而制定科學(xué)合理的運維策略與工作機制,實現(xiàn)設(shè)備運維全流程的閉環(huán),增強企業(yè)市場競爭力。
2、研發(fā)創(chuàng)新協(xié)同優(yōu)化
平臺打通設(shè)備壁壘,實現(xiàn)各類生產(chǎn)設(shè)備、故障信息等全面接入到數(shù)字化管理系統(tǒng),從而實現(xiàn)數(shù)據(jù)要素的靈活配置與資源共享。企業(yè)能夠了解故障分布、故障趨勢等信息,從而為產(chǎn)品研發(fā)與服務(wù)完善提供決策支持,推薦售前售后一體化服務(wù)發(fā)展升級。
審核編輯 黃宇
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