某大型機械制造企業(yè)，主要生產精密零部件。企業(yè)內配備了多臺西門子 CNC 機床，這些機床在生產過程中能夠產生大量與生產相關的數據，如加工參數、刀具狀態(tài)、工件質量等。同時，企業(yè)采用了一套 MES 系統(tǒng)來管理生產流程、排產計劃以及質量控制等方面的工作。

然而，由于西門子 CNC 機床的控制系統(tǒng)較為復雜，且數據格式多樣，MES 系統(tǒng)難以直接有效地獲取和處理這些機床的數據。此外，隨著企業(yè)生產規(guī)模的擴大和市場競爭的加劇，企業(yè)需要對生產數據進行更深入的分析和挖掘，以實現生產效率的提升、質量的優(yōu)化和成本的降低。因此，引入數據中臺來實現西門子 CNC 機床與 MES 系統(tǒng)的集成成為企業(yè)的迫切需求。

解決方案

1、機床數據采集

通過工業(yè)以太網與西門子 CNC 機床進行連接，數之能網關能夠實時采集機床的各種數據，包括加工參數、運行狀態(tài)、報警信息等。

2、搭建數據中臺

本地部署數之能數據中臺，對采集到的數據進行清洗、轉換和標準化處理，隨后以MQTT協(xié)議或Modbus協(xié)議對接到MES平臺中。

3、生產資源管理

管理人員通過車間大屏或移動終端，能夠遠程監(jiān)控各個機床的運行狀態(tài)、告警信息、OEE效率等信息，并合理采取措施提質增效。

功能特點

1、數據傳輸：通過數據中臺，西門子 CNC 機床產生的數據被實時傳輸到 MES 系統(tǒng)中。MES 系統(tǒng)可以根據這些數據對生產計劃進行調整和優(yōu)化，如根據機床的運行狀態(tài)合理安排生產任務，根據刀具的磨損情況及時更換刀具等。

2、生產監(jiān)控與控制：MES 系統(tǒng)通過數據中臺實時監(jiān)控西門子 CNC 機床的運行狀態(tài)，當發(fā)現異常情況時，及時發(fā)出報警信息，并采取相應的措施進行處理。例如，當機床出現故障時，MES 系統(tǒng)可以自動停止生產任務，并通知維修人員進行維修。

3、質量控制：數據中臺將西門子 CNC 機床的加工參數和工件質量數據進行關聯分析，幫助 MES 系統(tǒng)實現對產品質量的全面控制。例如，通過對加工參數的調整，提高產品的加工精度和質量穩(wěn)定性。

4、生產數據分析：MES 系統(tǒng)利用數據中臺提供的數據分析功能，對西門子 CNC 機床的生產數據進行深入分析，如生產效率分析、設備利用率分析等。通過這些分析，企業(yè)可以發(fā)現生產過程中存在的問題，并采取相應的措施進行改進。

審核編輯 黃宇