2025年4月9日，由隆基冠名、愛旭協(xié)辦的全球BC電池產(chǎn)業(yè)發(fā)展論壇在江蘇隆重舉行。作為光伏檢測領(lǐng)域的領(lǐng)軍企業(yè)，美能光伏受邀參會并發(fā)表主題演講，攜多款BC電池專用檢測設(shè)備亮相展會，與全球光伏行業(yè)專家共同探討B(tài)C電池技術(shù)發(fā)展新趨勢。

聚焦BC技術(shù)突破 展示全流程檢測方案

BC（背接觸）電池作為下一代光伏技術(shù)的核心方向，其復(fù)雜的工藝對檢測設(shè)備提出了更高要求。在BC電池制造過程中，精準(zhǔn)的工藝控制與質(zhì)量檢測是提升轉(zhuǎn)換效率和良率的關(guān)鍵。作為光伏檢測領(lǐng)域的領(lǐng)先企業(yè)，美能光伏針對BC電池的技術(shù)特點，推出多款高性能檢測設(shè)備，覆蓋硅片、薄膜制備、激光圖形化等核心工藝環(huán)節(jié)，助力行業(yè)突破技術(shù)瓶頸。

發(fā)表技術(shù)演講 分享行業(yè)洞見

在專題論壇環(huán)節(jié)，美能光伏產(chǎn)品技術(shù)總監(jiān)發(fā)表《BC電池工藝及檢測設(shè)備介紹》主題演講。提出BC電池產(chǎn)業(yè)化的三大核心挑戰(zhàn)：微米級電極對位精度、薄膜晶化率均勻性控制、金屬化共燒工藝窗口窄，強(qiáng)調(diào)了檢測技術(shù)是突破這些瓶頸的關(guān)鍵支撐。美能光伏通過"檢測-工藝-數(shù)據(jù)"三位一體的創(chuàng)新體系，正推動BC電池從實驗室走向規(guī)?；慨a(chǎn)，其技術(shù)路線已獲得產(chǎn)業(yè)界高度認(rèn)可。

BC電池檢測方案 以尖端技術(shù)賦能高效生產(chǎn)

3D共聚焦顯微鏡

微米級形貌分析，保障激光圖形化質(zhì)量

超高分辨率：綜合放大倍率39,666倍，Z軸重復(fù)性＜0.5%，可清晰觀測GAP區(qū)的三維形貌

缺陷檢測：識別激光刻蝕殘留物、微裂紋等缺陷，對比飛秒/納秒激光工藝差異

在線四探針

精準(zhǔn)測量方阻，優(yōu)化摻雜工藝

精準(zhǔn)定位N/P區(qū)：通過智能軟件自動修正測量數(shù)據(jù)，解決BC電池背面微小電極區(qū)域的定位難題

工藝優(yōu)化支持：實時監(jiān)控硼擴(kuò)（p+poly）和磷擴(kuò)（n+poly）后的方阻變化，為摻雜工藝調(diào)整提供數(shù)據(jù)支撐。

在線Poly膜厚測試儀

實時監(jiān)控薄膜生長，確保鈍化效果

高速高精度：單片測試時間＜0.5秒，膜厚范圍20~2000nm，精度±1nm

多區(qū)域測試：支持單片5點測量，優(yōu)化薄膜均勻性

晶化率測試儀

精準(zhǔn)評估多晶硅薄膜質(zhì)量

采用先進(jìn)拉曼光譜技術(shù)，特別適用于BC電池p+poly薄膜的晶化質(zhì)量監(jiān)控，幫助優(yōu)化LPCVD工藝參數(shù)，提升鈍化接觸性能。

智能影像儀（網(wǎng)版）

確保金屬化工藝精度

全自動檢測：1/3道網(wǎng)版特征全檢（主柵線寬、PT值等），檢測效率提升20倍

AI智能識別：深度學(xué)習(xí)算法實現(xiàn)微米級缺陷分類，誤判率＜1%

高精度測量：支持PAD點搭接、Mark點圓直徑等關(guān)鍵尺寸測量，精度達(dá)±1μm

技術(shù)賦能，推動BC電池產(chǎn)業(yè)化

美能光伏的檢測設(shè)備已形成完整的BC電池質(zhì)量管控體系，覆蓋從硅片到組件的全流程檢測需求。公司將持續(xù)創(chuàng)新，推出集成AI算法的智能檢測系統(tǒng)，進(jìn)一步降低BC電池的生產(chǎn)門檻，助力行業(yè)邁向高效化、規(guī)?；l(fā)展。