客戶需求

某電池生產(chǎn)企業(yè)需在生產(chǎn)線上快速準確識別電池正負極，正極為紅色膠圈，負極為黑色膠圈，要求檢測距離≥300mm，且需適應(yīng)生產(chǎn)環(huán)境中可能存在的工件傾斜、距離波動及光照變化。

一技術(shù)挑戰(zhàn)分析

1.遠距離檢測穩(wěn)定性

傳統(tǒng)光電傳感器在 300mm 以上距離易受光衰減影響，導(dǎo)致信號強度不足。

電池生產(chǎn)線節(jié)拍快，需確保高速運動中的檢測精度。

2.顏色區(qū)分難點

紅色與黑色膠圈在某些光照條件下可能呈現(xiàn)低對比度（如深灰與黑色）。

不同批次膠圈可能存在細微色差，需可靠識別。

3.環(huán)境適應(yīng)性

生產(chǎn)線振動、工件傾斜（±15° 以內(nèi)）及環(huán)境光干擾可能影響檢測穩(wěn)定性。

二、解決方案

基于上述挑戰(zhàn)，推薦采用阿童木白色光點顏色傳感器 CL4 ，CL4由白色LED+自定義光接收元件組成，可根據(jù)目標物的外觀（顏色）進行檢測因此還可準確捕捉細微的顏色差異。此外，由于以外觀（顏色）進行檢測，因此不易受到傾斜或距離變化的影響，能滿足客戶的產(chǎn)線檢測需求

三、客戶收益

1.生產(chǎn)效率提升

高速穩(wěn)定檢測：響應(yīng)時間200μs，滿足產(chǎn)線每分鐘 200 + 件的高速檢測需求。

2.質(zhì)量成本降低：精準顏色識別：誤判率 < 0.01%，減少因正負極裝反導(dǎo)致的返工成本（預(yù)計每萬件節(jié)省約 200 元）。

3.抗環(huán)境干擾：避免車間照明變化引發(fā)的誤報，減少人工干預(yù)成本。

4.部署靈活性增強：靈活安裝：光斑直徑3-20mm 可調(diào)，支持狹窄空間或高架位置安裝。

四、總結(jié)

阿童木 CL4 白色光點傳感器通過遠距離高精準顏色檢測、抗干擾設(shè)計系統(tǒng)性解決了電池正負極檢測的三大核心挑戰(zhàn)。其免維護硬件設(shè)計與本地參數(shù)調(diào)節(jié)便捷性，為客戶創(chuàng)造直接經(jīng)濟價值（降低次品率、維護成本）和間接效率價值（提升產(chǎn)線靈活性），助力企業(yè)實現(xiàn)智能化生產(chǎn)升級。