什么是制造執(zhí)行系統(tǒng) (MES)，該系統(tǒng)如何幫助制造商在控制成本的同時提高產(chǎn)品質(zhì)量？

針對當前企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)的各類問題，羅克韋爾自動化亞太區(qū)企業(yè)軟件咨詢業(yè)務經(jīng)理 Amit Wadaskar 在《自動化前沿》第80期-管理視角中對此進行了探討。

Q1客戶期望值上升而監(jiān)管要求又愈發(fā)嚴格的情況下，亞太區(qū)的制造商面臨著哪些挑戰(zhàn)？

亞太區(qū)制造企業(yè)正因多方面的嚴峻挑戰(zhàn)苦苦掙扎，而不斷上升的客戶期望值以及嚴苛的監(jiān)管要求讓局面更趨復雜。

僵化不靈活

制造企業(yè)需要足夠敏捷和靈活，才能夠感知并回應市場浮動以及瞬息萬變的客戶需求。公司需要響應及時的供應鏈和整合式規(guī)劃系統(tǒng)。

停機

制造作為供應鏈的“核心”，任何計劃外停機都會嚴重擾亂生產(chǎn)調(diào)度，導致成本上升。這會給整個供應鏈帶來負面影響。因此，企業(yè)紛紛應用工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)和實時分析的預測性維護策略，來預測并預防設備故障。

可持續(xù)發(fā)展與監(jiān)管合規(guī)性

為了能夠遵守嚴苛的質(zhì)量標準以及采用可持續(xù)生產(chǎn)規(guī)范，制造商面臨著不小挑戰(zhàn)。地方性法規(guī)和國際法規(guī)對這兩項均有一定的要求，此外，客戶對環(huán)保產(chǎn)品的偏好也推動了相關需求的萌生。制造商必須實施可持續(xù)流程、減少浪費、提高能源效率。落實這些舉措雖然前期投資不菲，但關乎企業(yè)的長久生存。

大規(guī)模定制

在面向消費者的制造業(yè)細分市場，對批量/批次或大規(guī)模定制的需求會呈指數(shù)級增長。在此形勢之下，企業(yè)必須將投資傾斜到高級制造技術和模組化生產(chǎn)線，才能夠高效生產(chǎn)定制產(chǎn)品并兼顧規(guī)模經(jīng)濟效益。

技術投資

在亞太區(qū)這樣勞動力密集的市場中，要平衡這些需求與成本敏感性，讓原本困難的局面更趨復雜，制造商也陷入了技術癱瘓的境地。對技術和持續(xù)勞動力意識培養(yǎng)的戰(zhàn)略性投入此時就很有必要。只有這樣，企業(yè)才能夠應對這些挑戰(zhàn)，同時維持盈利能力和競爭優(yōu)勢。

Q2在優(yōu)化生產(chǎn)運營方面，技術發(fā)揮了什么樣的作用？

制造技術能夠提高效率、生產(chǎn)力和靈活性，因此在優(yōu)化生產(chǎn)運營方面，其所發(fā)揮的關鍵作用毋庸置疑。垂直行業(yè)內(nèi)的各制造企業(yè)運用了生產(chǎn)自動化、機器人、自動駕駛車輛(AGV)、制造執(zhí)行系統(tǒng) (MES)、供應鏈規(guī)劃以及依托 AI 數(shù)據(jù)分析的實時監(jiān)控等各類技術，得以簡化流程、提高整體性能。采用這些技術之后，制造企業(yè)的收入和盈利績效指標都得到了顯著改善。

OEE、周期時間、生產(chǎn)前置時間、停機時間、直通率、產(chǎn)量、產(chǎn)量率、存貨周轉(zhuǎn)率和能源效率都是需要關注的關鍵指標，可供制造企業(yè)衡量不同制造技術在推動持續(xù)改進方面的效果。

Q3制造商應如何平衡成本削減與維持產(chǎn)品質(zhì)量和客戶滿意度？

高質(zhì)量一定伴隨著高成本。從一開始為確保高質(zhì)量所付出的預防成本始終低于事后缺陷校正所產(chǎn)生的成本。

在我還是工程師的時候，深深影響我的是田口玄一博士提出的“質(zhì)量源于設計”概念。這個原則強調(diào)的是將質(zhì)量控制內(nèi)嵌在研發(fā)和產(chǎn)品設計（APQP、PPAP、FMEA、HACCP 等）之中，力求到達車間的是零缺陷產(chǎn)品。

“想象這樣的畫面，經(jīng)過精心打磨的產(chǎn)品一旦投產(chǎn)就不需要任何校正 - 這正是“質(zhì)量源于設計”的精華所在?！?/p>

當下技術如此精進，這個理想有可能成為現(xiàn)實。投資數(shù)字工程、數(shù)字生產(chǎn)自動化和數(shù)字生產(chǎn)運營（MES、QMS、數(shù)據(jù)分析等）技術，就能實現(xiàn)田口博士的愿景，兼顧成本效益和可擴展性。

Amit Wadaskar

羅克韋爾自動化亞太區(qū)

企業(yè)軟件咨詢業(yè)務經(jīng)理

這些投資可打造精確且一致的生產(chǎn)流程，減少人為失誤、提高效率。此外，它們還能協(xié)助確保從一開始就將質(zhì)量內(nèi)置到產(chǎn)品中，減少對高代價校正的需求，最終滿足顧客的需求。制造商采用這個涵蓋預防和評估的方法后，能夠?qū)崿F(xiàn)更高的規(guī)模經(jīng)濟效益、保持競爭優(yōu)勢，同時還能高效交付一流產(chǎn)品。

除此之外，制造工廠需要足夠敏捷和靈活才能保持競爭優(yōu)勢，搭載強大分析的 MES 如何在這方面發(fā)揮協(xié)助作用？羅克韋爾如何協(xié)助制造商推進卓越運營、創(chuàng)造商業(yè)價值？歡迎您持續(xù)關注下期文章。