光纖切斷角度有誤的原因可能涉及多個方面，以下是一些常見的因素：

一、設(shè)備問題

刀片高度不當：光纖切割刀在使用時，如果刀片的高度設(shè)置過高，可能會導致切割角度過大。此時，需要調(diào)整刀架的高度，一般調(diào)整方法在切割刀的說明書中有詳細步驟，通常需要使用內(nèi)六角扳手或螺絲刀等工具。

刀片磨損或刃口不鋒利：刀片長時間使用后，刃口可能會磨損或變得不夠鋒利，從而影響切割角度的準確性。此時，需要更換刀片或刃口。

設(shè)備松動：如大壓蓋松動或移位，壓腳墊和夾具松動等，都可能影響切割角度的準確性。需要定期檢查并調(diào)整這些部件的松緊度。

二、操作問題

操作不當：操作人員如果不熟悉光纖切割流程，或者沒有使用恰當?shù)那懈罴夹g(shù)，可能會導致切割角度有誤。因此，操作人員需要接受專業(yè)培訓，熟悉切割設(shè)備的操作流程和注意事項。

光纖固定不當：如果光纖在切割前沒有固定好，或者光纖不是垂直狀態(tài)，也可能導致切割角度有誤。在切割前，需要確保光纖被正確固定并處于垂直狀態(tài)。

三、環(huán)境因素

環(huán)境溫度和濕度：操作過程中的環(huán)境溫度和濕度也可能對切割角度產(chǎn)生影響。例如，過高的溫度可能導致刀片變形，從而影響切割角度的準確性。

四、材料問題

光纖質(zhì)量問題：如果光纖本身存在質(zhì)量問題，如表面凹凸不平或帶有小顆粒殘渣等，也可能導致切割角度有誤。在選擇光纖時，需要確保光纖的質(zhì)量符合相關(guān)標準。

五、其他因素

編程誤差：在光纖激光切割機加工中，如果編程存在誤差，也可能導致實際切割角度與預期不符。此時，需要檢查并修正編程誤差。

焦點位置誤差：焦點位置的誤差也可能導致切割時出現(xiàn)誤差。許多因素都會改變焦點與產(chǎn)品表面的相對位置，這也將影響加工產(chǎn)品的精度。

綜上所述，光纖切斷角度有誤的原因可能涉及設(shè)備、操作、環(huán)境、材料和其他多個方面。為了確保光纖切割的準確性，需要綜合考慮這些因素，并采取相應(yīng)的措施進行預防和改進。

審核編輯 黃宇