行業(yè)背景

隨著工業(yè)4.0和智能制造的快速發(fā)展，熱壓成型機(jī)作為塑料、橡膠、金屬薄板等材料加工的重要設(shè)備，其應(yīng)用日益廣泛。從汽車制造到家電生產(chǎn)，從包裝材料到建筑材料，熱壓成型機(jī)以其高效、精確的成型能力，在多個行業(yè)中發(fā)揮著不可替代的作用。然而，隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大和設(shè)備的復(fù)雜化，對熱壓成型機(jī)的運(yùn)維管理提出了更高要求。

行業(yè)痛點(diǎn)

地理分散：熱壓成型機(jī)設(shè)備往往分布在全國各地，甚至全球各地，傳統(tǒng)的人工巡檢方式不僅耗時費(fèi)力，而且難以實(shí)現(xiàn)集中監(jiān)控。

維護(hù)成本高：定期的人工巡檢和故障處理需要高昂的成本，同時設(shè)備維護(hù)過程中可能導(dǎo)致的停機(jī)時間也會對企業(yè)生產(chǎn)造成重大影響。

預(yù)測性維護(hù)不足：缺乏實(shí)時數(shù)據(jù)支持，導(dǎo)致無法準(zhǔn)確預(yù)測設(shè)備故障，進(jìn)而無法實(shí)現(xiàn)預(yù)防性維護(hù)，增加了設(shè)備故障的風(fēng)險和維修成本。

解決方案

為了應(yīng)對上述行業(yè)痛點(diǎn)，數(shù)之能提供熱壓成型機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)控運(yùn)維管理系統(tǒng)解決方案。該系統(tǒng)通過數(shù)之能設(shè)備運(yùn)維管理平臺，實(shí)現(xiàn)了對熱壓成型機(jī)的遠(yuǎn)程實(shí)時監(jiān)控、故障預(yù)警、遠(yuǎn)程維護(hù)和運(yùn)維管理等功能，為售后運(yùn)維工作提供可靠幫助。同時提供可視化分析工具，幫助用戶解讀設(shè)備數(shù)據(jù)，識別影響生產(chǎn)效率的關(guān)鍵因素，從而優(yōu)化生產(chǎn)流程，提升工作效率，降低物料浪費(fèi)和潛在經(jīng)濟(jì)損失。

實(shí)現(xiàn)功能

1、實(shí)時監(jiān)控：系統(tǒng)能夠?qū)崟r監(jiān)測熱壓成型機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，包括溫度、壓力、速度等關(guān)鍵參數(shù)，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。

2、告警通知：當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常時，系統(tǒng)會通過微信、短信、郵件等多種方式通知相關(guān)人員，確保故障能夠及時發(fā)現(xiàn)和處理。

3、遠(yuǎn)程控制：管理員可以通過互聯(lián)網(wǎng)終端遠(yuǎn)程控制設(shè)備的開關(guān)啟停，以及調(diào)整設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)，以適應(yīng)不同的生產(chǎn)需求。

4、遠(yuǎn)程維護(hù)：工程師可以遠(yuǎn)程對PLC進(jìn)行編程調(diào)試和程序上下載，減少了現(xiàn)場維護(hù)的需求，降低了維護(hù)成本。

5、數(shù)據(jù)分析與優(yōu)化：系統(tǒng)提供歷史數(shù)據(jù)記錄和數(shù)據(jù)分析功能，幫助用戶了解設(shè)備的運(yùn)行狀況和維護(hù)需求，為設(shè)備的優(yōu)化和維護(hù)提供依據(jù)。

6、設(shè)備管理：在電子地圖或數(shù)據(jù)大屏上對各個設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控、查看和管理，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的集中化、可視化管理。

審核編輯 黃宇