基本架構(gòu)

硬件平臺：作為基礎，包含處理器、內(nèi)存、存儲、網(wǎng)絡接口等硬件資源，支持多種通信接口（如RS232、RS485、Ethernet等），以便與不同類型的PLC和其他工業(yè)設備連接。

協(xié)議轉(zhuǎn)換：內(nèi)置多種工業(yè)通信協(xié)議棧，如Modbus RTU/TCP、OPC UA、EtherNet/IP、Profinet等，負責解析來自PLC的數(shù)據(jù)，并將其轉(zhuǎn)換為適用于云平臺的通信協(xié)議（如MQTT、OPC UA、IEC104等）。

數(shù)據(jù)處理與過濾：具備數(shù)據(jù)預處理能力，可以按照預設規(guī)則對采集到的數(shù)據(jù)進行篩選、聚合或格式化，減少不必要的數(shù)據(jù)上傳，提高效率。

安全保障：包括加密技術(shù)（如TLS/SSL/OpenVPN）、身份驗證機制和防火墻，確保數(shù)據(jù)傳輸?shù)陌踩?，防止非法訪問和數(shù)據(jù)泄露。

云連接能力：支持與公有云、私有云或混合云平臺的穩(wěn)定連接，通過云平臺實現(xiàn)遠程監(jiān)控、數(shù)據(jù)分析、報警通知等功能。

遠程管理與配置：提供Web界面或移動APP，允許遠程配置網(wǎng)關參數(shù)、固件升級、查看運行狀態(tài)和故障診斷，簡化運維工作。

核心作用

在制造業(yè)中，PLC云網(wǎng)關用于收集生產(chǎn)線上各PLC的數(shù)據(jù)，如設備狀態(tài)、生產(chǎn)量、能耗等，然后實時上傳至云端，工廠管理者通過云平臺可以遠程監(jiān)控生產(chǎn)進度，優(yōu)化生產(chǎn)流程，預測維護需求。

重要性

1、實現(xiàn)工業(yè)現(xiàn)場設備遠程控制;

2、PLC遠程控制模塊實現(xiàn)設備固件遠程升級，程序上下載，可靈活接入各種設備管理平臺;

3、實現(xiàn)西門子、三菱、歐姆龍、施耐德、臺達、MODBUS 系列等PLC等主流協(xié)議轉(zhuǎn)換;

4、PLC遠程控制模塊實現(xiàn)PLC遠程監(jiān)控，PLC遠程調(diào)試，PLC遠程上下載，PLC遠程控制，PLC數(shù)據(jù)采集，PLC遠程通訊

PLC遠程控制模塊介紹

鋇錸技術(shù)西門子PLC網(wǎng)關適用于各種PLC應用場景，無縫鏈接OT與IT層。它廣泛應用于智能工廠、智能電網(wǎng)、水利環(huán)境監(jiān)測、污水處理、電梯監(jiān)控、樓宇自控、工程機械等工業(yè)領域。支持多種協(xié)議接入、遠程配置管理，助力用戶數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級。

鋇錸技術(shù)PLC網(wǎng)關功能

1、支持將西門子、三菱、歐姆龍、臺達等PLC數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為Modbus TCP、OPC UA、MQTT、華為云、AWS、阿里云、鋇錸云、BACnet、IEC104等協(xié)議

2、搭載2/6路RS485/RS232串口、雙網(wǎng)口與4G/WiFi無線接口，帶GPS定位，為用戶提供靈活的通信和連接解決方案。

3、搭載人性化配置界面，以及遠程下載PLC程序，網(wǎng)關遠程配置與管理功能

4、網(wǎng)關集成TLS/SSL、X.509證書、密鑰加密與OpenVPN,確保數(shù)據(jù)安全

5、支持持路由功能以及級聯(lián)交換機數(shù)據(jù)采集，方便采集更多的工業(yè)設備數(shù)據(jù)，軟件功能完善，覆蓋絕大多數(shù)常規(guī)應用場景。

6、網(wǎng)關都經(jīng)過了嚴格的12項可靠性測試，包括超高低溫、防靜電、防雷擊等

審核編輯 黃宇