項(xiàng)目背景

近年來，隨著我國制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略的深入實(shí)施，紡織行業(yè)作為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的代表，正積極擁抱變革。擁有近千畝規(guī)劃面積的紡織企業(yè)，面對(duì)傳統(tǒng)管理模式下的高人工成本等挑戰(zhàn)，正通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型實(shí)現(xiàn)自身的革新與升級(jí)。

物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在紡織業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型中發(fā)揮了核心作用，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的智能化遠(yuǎn)程監(jiān)控和管理，優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高產(chǎn)能數(shù)據(jù)分析的精確度，助力紡織業(yè)高效、智能化和可持續(xù)發(fā)展。

紡織企業(yè)生產(chǎn)車間痛點(diǎn)

01數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)與能耗管理不足

紡織生產(chǎn)數(shù)據(jù)不實(shí)時(shí)，能耗數(shù)據(jù)不透明，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低和能耗有效監(jiān)控受阻，造成資源浪費(fèi)；

02設(shè)備信息與自動(dòng)化不足

依賴人工巡檢，設(shè)備故障維護(hù)的滯后性可能導(dǎo)致資源和成本的無效消耗，進(jìn)而延誤產(chǎn)品交付；

03信息孤島與響應(yīng)時(shí)間長

生產(chǎn)信息分散，跨部門信息共享協(xié)同不足，問題發(fā)現(xiàn)和響應(yīng)遲緩，影響生產(chǎn)連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量。

5G賦能，從“織造”到“智造”
解決人工數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性、時(shí)效性和應(yīng)對(duì)能力不足等問題

計(jì)訊物聯(lián)推出的生產(chǎn)車間監(jiān)測(cè)解決方案，利用5G工業(yè)級(jí)網(wǎng)關(guān)TG463，實(shí)現(xiàn)了與PLC的快速數(shù)據(jù)交互，并通過5G專網(wǎng)確保了紡織數(shù)據(jù)傳輸?shù)膶?shí)時(shí)性和安全性。

通過計(jì)訊管理云平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)紡織工廠的實(shí)時(shí)監(jiān)控和遠(yuǎn)程管理，技術(shù)人員可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)生產(chǎn)狀態(tài)，迅速發(fā)現(xiàn)并響應(yīng)異常，實(shí)時(shí)跟蹤產(chǎn)能準(zhǔn)確數(shù)據(jù)，生成報(bào)表分析，并在線預(yù)測(cè)生產(chǎn)計(jì)劃，助力該企業(yè)實(shí)現(xiàn)科學(xué)決策和數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

100%精準(zhǔn)追蹤，解決產(chǎn)能數(shù)據(jù)模糊

TG463系列網(wǎng)關(guān)以其運(yùn)算能力和多功能性，通過邊緣計(jì)算和高效的數(shù)據(jù)處理，實(shí)現(xiàn)能耗和產(chǎn)量數(shù)據(jù)的精確收集與分析，本地化處理減少了云端依賴，提升了響應(yīng)速度，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程的全面可視化管理。

方案優(yōu)勢(shì)

數(shù)據(jù)采集與傳輸：與PLC系統(tǒng)的無縫對(duì)接，結(jié)合5G技術(shù)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集和高速傳輸。

數(shù)據(jù)加密安全：國密算法和硬件加密，集成于CPU芯片，獨(dú)立完成數(shù)據(jù)加密。

實(shí)時(shí)監(jiān)控告警：實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)生產(chǎn)狀態(tài)，快速識(shí)別異常并觸發(fā)警示，以便及時(shí)響應(yīng)。

24小時(shí)智能值守，解決低效人工依賴

?提供全天候自動(dòng)化監(jiān)控，提高管理效率；具備軟硬件自檢和自修復(fù)功能，最大限度減少人工干預(yù)；支持自動(dòng)心跳檢測(cè)和斷線重連機(jī)制。

方案優(yōu)勢(shì)

遠(yuǎn)程管理：通過電腦和手機(jī)小程序直觀、便捷地進(jìn)行數(shù)據(jù)監(jiān)控；平臺(tái)支持固件遠(yuǎn)程升級(jí)和故障遠(yuǎn)程排查，簡(jiǎn)化維護(hù)流程。

成本效益：自動(dòng)化監(jiān)控和自維護(hù)減少了人工監(jiān)控成本，提高運(yùn)維效率，實(shí)現(xiàn)成本節(jié)約。

（案例場(chǎng)景實(shí)拍）

365天數(shù)據(jù)分析，預(yù)見紡織生產(chǎn)趨勢(shì)

計(jì)訊云管理平臺(tái)實(shí)時(shí)采集和分析數(shù)據(jù)，支持即時(shí)報(bào)表生成和生產(chǎn)計(jì)劃預(yù)測(cè)，提高決策的準(zhǔn)確性和時(shí)效性，助力企業(yè)通過報(bào)表實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)能源管理和成本節(jié)約。

方案優(yōu)勢(shì)

決策支持：集成遠(yuǎn)程診斷、日志管理及數(shù)據(jù)分析等功能，助力管理層做出快速、精準(zhǔn)的決策。

能效優(yōu)化：通過精細(xì)化能耗管理，提高使用效率，有效減少資源浪費(fèi)。

計(jì)訊物聯(lián)為紡織業(yè)提供了全面的數(shù)字化運(yùn)維解決方案。通過5G網(wǎng)關(guān)結(jié)合智能管理云平臺(tái)，顯著提升了生產(chǎn)與運(yùn)營效率，實(shí)現(xiàn)了高達(dá)95%的效率增長。同時(shí)促進(jìn)了資源的優(yōu)化配置，加速了紡織企業(yè)向智能化和可持續(xù)的綠色生產(chǎn)模式的轉(zhuǎn)變。