無論是在鋼鐵冶金、電子加工、食品生產(chǎn)等領(lǐng)域，特定的溫度工藝都對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生至關(guān)重要的影響。現(xiàn)如今，越來越多自動化機械設(shè)備正在逐步替代人工實現(xiàn)溫度控制，具備質(zhì)量多樣、控制精準、操作便捷等優(yōu)勢。

PLC（可編程邏輯控制器）是一種廣泛應(yīng)用于自動化控制的設(shè)備，可以實時監(jiān)測溫度變化，并迅速做出反應(yīng)，確保環(huán)境溫度始終保持在一個設(shè)定范圍內(nèi)。因此，通過實現(xiàn)PLC數(shù)據(jù)采集，我們便能獲取生產(chǎn)過程中的溫度變化，從而及時采取措施管理控制，確保生產(chǎn)過程安全可控與產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定優(yōu)質(zhì)。

通過將PLC接入數(shù)之能數(shù)據(jù)采集平臺中，能夠?qū)崟r采集PLC數(shù)據(jù)，實現(xiàn)溫度、濕度、壓力、流量等多種參數(shù)的可視化展示、超限告警、遠程控制、遠程維護等功能，同時基于數(shù)據(jù)分析手段驅(qū)動智慧決策，為工廠管理人員提供切實可靠的數(shù)據(jù)支持。

系統(tǒng)功能

1、組態(tài)監(jiān)控：系統(tǒng)支持云組態(tài)編輯，用戶可以自由導入素材，通過拖拉拽控件編輯組態(tài)畫面，隨時隨地監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)和生產(chǎn)工藝。

2、智能報警：對各項參數(shù)設(shè)置報警閾值，實現(xiàn)高報、低報等分級設(shè)置，告知故障設(shè)備、故障時間、故障信息等信息，支持微信、短信、郵件等方式。

3、遠程控制：通過手機電腦可以下發(fā)指令到PLC，進而控制現(xiàn)場設(shè)備的運行狀態(tài)或工作模式，如閥門開關(guān)、水泵啟停等，從而調(diào)控溫度變化。

4、遠程維護：通過設(shè)備維護快線，工程師可以對異地PLC進行遠程上下載程序和遠程編程調(diào)試等操作，提高工作效率，避免出差。

5、數(shù)據(jù)分析：根據(jù)設(shè)備名稱編號、時間段查詢實時數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù)，查看產(chǎn)量、能耗、運維等數(shù)據(jù)并進行分析研判，有助于總結(jié)規(guī)律吸取經(jīng)驗。

審核編輯 黃宇