在烘絲機(jī)的自動(dòng)化生產(chǎn)過程中，PLC被廣泛應(yīng)用于控制烘絲機(jī)加熱器、風(fēng)機(jī)等設(shè)備的控制，進(jìn)而精確掌握溫度、濕度、壓力、流量等參數(shù)并精確控制，可以有效提高烘絲機(jī)的生產(chǎn)穩(wěn)定性和效率，減少產(chǎn)品質(zhì)量的波動(dòng)，提高設(shè)備運(yùn)維管理水平。

行業(yè)痛點(diǎn)

1、生產(chǎn)效率低下：烘干過程需依賴人工經(jīng)驗(yàn)調(diào)整參數(shù)。

2、質(zhì)量不穩(wěn)定：生產(chǎn)過程中難以做到精準(zhǔn)調(diào)控，產(chǎn)品質(zhì)量受人為因素影響大。

4、維護(hù)困難：設(shè)備故障診斷依靠人工檢測,維護(hù)響應(yīng)時(shí)間長。

解決方案

對此，物通博聯(lián)提供基于物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān)的PLC數(shù)據(jù)采集遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)解決方案。通過將烘絲機(jī)PLC接入物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān)，實(shí)時(shí)采集設(shè)備數(shù)據(jù)并以5G/4G/WIFI/以太網(wǎng)等方式對接云平臺或上位機(jī)，從而實(shí)時(shí)監(jiān)測溫濕度、風(fēng)量、流量、氧流量等關(guān)鍵數(shù)據(jù)；并在檢測到異常數(shù)據(jù)時(shí)自動(dòng)通過微信、短信、郵件等方式告警，從而及時(shí)采取措施管理控制，確保煙絲質(zhì)量安全合格。

系統(tǒng)功能

1、實(shí)時(shí)監(jiān)控：對多臺烘絲機(jī)的狀態(tài)進(jìn)行全面追蹤并集中顯示，通過手機(jī)端電腦端隨時(shí)查看。

2、預(yù)警報(bào)警：異常狀況及時(shí)提醒，通過微信、短信、郵件等方式進(jìn)行通知，防患于未然。

3、運(yùn)維管理：實(shí)現(xiàn)對運(yùn)維工單的創(chuàng)建、查詢、管理、認(rèn)領(lǐng)等，確保維護(hù)工作高效進(jìn)行。

4、遠(yuǎn)程維護(hù)：通過設(shè)備維護(hù)快線實(shí)現(xiàn)對異地PLC的遠(yuǎn)程編程調(diào)試和遠(yuǎn)程上下載程序操作。

5、數(shù)據(jù)分析：收集運(yùn)行數(shù)據(jù)為設(shè)備維護(hù)更新、工藝改善升級等工作提供數(shù)據(jù)與決策支持。

審核編輯 黃宇