電子發(fā)燒友網(wǎng)報道（文/吳子鵬）近日，TCL華星市場與品牌副總裁劉小蘭表示，目前 TCL華星在武漢的印刷OLED產(chǎn)線設備已經(jīng)安裝完成，整個印刷OLED產(chǎn)線預計今年年底會有產(chǎn)品產(chǎn)出。

2023年中，就有消息人士稱，TCL計劃在2024年量產(chǎn)印刷OLED，目前來看，消息屬實且進展順利。

印刷OLED的優(yōu)勢

印刷OLED是一種將材料通過噴墨印刷技術打印到基板上，并通過干燥、固化等工序制作成OLED面板的技術。

OLED器件基本結構由陽極、空穴注入 / 傳輸層、發(fā)光層、電子注入 / 傳輸層、陰極這五部分組成，其中紅色、綠色、藍色三種顏色共同構成一個彩色像素。當前大部分OLED采用真空蒸鍍技術，這包含很多步驟：去除LTPS（包含陽極）基板上的污垢和雜質，然后蒸鍍HIL（空穴注入層），再蒸鍍HTL（空穴傳輸層），之后通過掩模選擇性地沉積發(fā)光的EML層，隨后蒸鍍ETL（沉積電子傳輸層）和EIL（電子注入層）。

過去幾年，真空蒸鍍技術制備的OLED顯示屏已經(jīng)廣泛應用于高端中小型顯示設備中，尤其是在智能手機領域，有著非常大的需求。真空蒸鍍OLED的優(yōu)點在于可以逐層蒸鍍不同功能的有機小分子材料，層與層之間互不影響，從而制備出預期結構。不過在大尺寸顯示方面，基于真空蒸鍍技術的OLED遇到了很大的挑戰(zhàn)。

噴墨打印技術是實現(xiàn)大面積、低成本OLED顯示的最有前途的技術之一。噴墨打印作為一種非接觸式圖案化技術，可以將墨滴噴射到基板上的指定位置直接圖案化，能夠在常溫、正常大氣壓環(huán)境下完成制作，成本較低，并且材料利用率高達90%以上。

更為重要的是，印刷OLED需要的設備在成本上會大幅下降。從機器本身的成本來說，一臺制造OLED面板的G6型真空蒸鍍設備預計需要1億美元，相較而言噴墨打印設備只需要約1億元人民幣。并且，印刷OLED不受設備尺寸及高真空條件限制，工藝簡單便捷，無需精密掩膜。另外，印刷OLED支持溶劑選擇多樣性，可以通過選取環(huán)境友好的材料和溶劑來避免污染等。

TCL的印刷OLED

剛剛談到，2023年有消息人士稱，TCL已經(jīng)進軍印刷OLED領域。隨后在2023年12月7日，TCL將印刷OLED擺上了臺面。在2023TCL華星全球顯示生態(tài)大會（DTC 2023）上，TCL全球首發(fā)兩款印刷OLED顯示屏——65英寸的8K印刷OLED曲面顯示屏和14英寸的2.8K印刷Hybrid OLED筆電顯示屏。

其中，2.8K印刷Hybrid OLED筆電搭載14 英寸 2.8K 分辨率顯示屏，PPI達 240，支持100% DCI-P3 色域覆蓋，支持 30～120Hz VRR 自適應刷新技術。能夠看到，這和目前主流的筆記本顯示屏性能是非常接近的。

TCL科技高級副總裁、TCL華星CEO趙軍當時表示，多家客戶已經(jīng)對TCL華星的印刷OLED技術和產(chǎn)品表達了積極合作的意愿。TCL華星也有信心能夠給客戶和消費者帶來更好體驗的新技術和新產(chǎn)品。

匯總發(fā)現(xiàn)，目前TCL華星已經(jīng)研發(fā)出了多款印刷OLED產(chǎn)品，包括65英寸的8K印刷OLED電視、31英寸的印刷OLED卷軸屏和17英寸的印刷OLED折疊屏等。目前，TCL華星主要的發(fā)力方向是中尺寸和中大尺寸領域，一個重要原因是，這些尺寸目前依然主要以LCD屏幕為主。此前，趙軍講到，TCL華星將以中尺寸作為突破口，來加快印刷OLED的產(chǎn)業(yè)化進度。“印刷OLED是TCL華星引領全球的下一個顯示技術，我們也有這樣的責任把它推向產(chǎn)業(yè)化。印刷OLED技術主要應用在中尺寸產(chǎn)品，包括顯示器、筆電、平板還有專業(yè)醫(yī)療等場景?！?br />
不過，進軍中大尺寸OLED領域，TCL華星不僅要面臨三星和LG的競爭，還要面對OLED面板市場的嚴峻形勢。以電視市場為例，根據(jù)洛圖科技最新公布的2023年全球電視調研報告，2023年OLED電視出貨量僅為548萬臺，同比下降20.6%。由此可見，印刷OLED要想挑戰(zhàn)基于Mini LED背光的LCD面板市場，有非常大的難度。

結語

印刷式OLED面板具有較高的亮度和更廣的色域表現(xiàn)，可以呈現(xiàn)更豐富、更飽滿的圖像。相較于真空蒸鍍OLED，由于材料和設備等環(huán)節(jié)，成本能夠顯著降低。不過，印刷OLED想要從傳統(tǒng)LCD手中搶市場，并不容易，這也是TCL華星需要面對的挑戰(zhàn)。