制造企業(yè)發(fā)展到一定程度，通常會(huì)遇到生產(chǎn)管理上的痛點(diǎn)，如果不能較好地處理這些問(wèn)題，那將會(huì)拖累企業(yè)的發(fā)展。每一個(gè)制造行業(yè)都有不少同行，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者要想發(fā)展比競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手更有效率、更高質(zhì)量、更低成本的生產(chǎn)模式，實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的方法之一，就是部署萬(wàn)界星空科技MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)。

使用MES管理系統(tǒng)能幫企業(yè)評(píng)估性能、改善流程、提高生產(chǎn)效率等，從而獲得企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，贏取更多客戶的關(guān)注。
1、便攜性
MES管理系統(tǒng)為管理者提供一套便捷的流程管理，簡(jiǎn)便的安裝、實(shí)施以及維護(hù)是一個(gè)重要的前提條件。
2、靈活性
用戶即使不具備軟件知識(shí)，沒(méi)有使用軟件的經(jīng)驗(yàn)，用戶也能夠操作系統(tǒng)。通過(guò)業(yè)務(wù)流程設(shè)計(jì)工具即可將業(yè)務(wù)流程與系統(tǒng)程序相結(jié)合；直接點(diǎn)選的方式，系統(tǒng)便自動(dòng)激活對(duì)應(yīng)的軟件程序供用戶使用。不同部門(mén)的管理者都可以使用屬于自己的業(yè)務(wù)流程，讓用戶快速熟悉的業(yè)務(wù)模塊。
3、生產(chǎn)力
MES管理系統(tǒng)具備在可用企業(yè)資源之間調(diào)節(jié)人工、物料和設(shè)備的能力，并根據(jù)緊急情況或資源要求之類(lèi)的約束來(lái)分配這些資源。對(duì)這些資源精確調(diào)度，優(yōu)化生產(chǎn)訂單以實(shí)現(xiàn)更快的交貨周期。
即使時(shí)間表很復(fù)雜，系統(tǒng)也能評(píng)估顯示每個(gè)操作的運(yùn)行時(shí)間，并且在比平時(shí)更長(zhǎng)的時(shí)間段內(nèi)，可以將該信息標(biāo)記在報(bào)告中或直接發(fā)送給員工判斷根本原因。
4、質(zhì)量
MES管理系統(tǒng)能將當(dāng)前的生產(chǎn)指標(biāo)與以前的進(jìn)行對(duì)比，并且可以使用較早的數(shù)據(jù)來(lái)確定可能導(dǎo)致不良結(jié)果的原因。
生產(chǎn)數(shù)據(jù)可以采用一種格式，使確定哪些訂單需要更多研究變得簡(jiǎn)單。
5、可追溯性
MES管理系統(tǒng)能將從原材料到在制品的批號(hào)鏈接到成品。由于系統(tǒng)具有定位產(chǎn)品上級(jí)組件的能力，因此使用MES批次跟蹤降低了潛在召回的風(fēng)險(xiǎn)。

制造業(yè)工廠車(chē)間使用MES系統(tǒng)前后的區(qū)別主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
1、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)處理能力
MES系統(tǒng)可以幫助車(chē)間管理者實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)生產(chǎn)過(guò)程，通過(guò)數(shù)字化數(shù)據(jù)分析及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，從而及時(shí)糾正和優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
相比之前，車(chē)間管理者需要手動(dòng)記錄各種數(shù)據(jù)來(lái)監(jiān)測(cè)生產(chǎn)過(guò)程，使用MES系統(tǒng)后，數(shù)據(jù)處理速度更快、更準(zhǔn)確，更方便地進(jìn)行數(shù)據(jù)查詢(xún)和分析。
2、生產(chǎn)流程管控能力
MES系統(tǒng)可以幫助車(chē)間管理者更好地管理整個(gè)生產(chǎn)流程，監(jiān)測(cè)生產(chǎn)設(shè)備狀態(tài)、物料配送、產(chǎn)品返修等各個(gè)環(huán)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的及時(shí)管控，為生產(chǎn)提供保障。
相比以往，MES系統(tǒng)可以更全面地收集和處理各種生產(chǎn)數(shù)據(jù)，幫助車(chē)間管理者更好地掌握生產(chǎn)現(xiàn)狀，提前發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并及時(shí)采取措施。
3、線上半自動(dòng)化能力加強(qiáng)
MES系統(tǒng)可以在生產(chǎn)管理過(guò)程中，通過(guò)對(duì)機(jī)器和自動(dòng)化設(shè)備的協(xié)調(diào)和優(yōu)化操作，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的線上半自動(dòng)化和生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大。相比之前，更多是手工操作，人工生產(chǎn)效率低下，使用MES系統(tǒng)后可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械+人的協(xié)同生產(chǎn)方式。
4、數(shù)據(jù)可視化分析能力
MES系統(tǒng)可以將車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程中的數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)字化整合、可視化分析，幫助車(chē)間管理者更直觀地了解生產(chǎn)現(xiàn)狀，并可據(jù)此作出生產(chǎn)決策。相比之前，使用MES系統(tǒng)后車(chē)間管理者更加清晰地了解整個(gè)生產(chǎn)流程和資源使用情況，從而優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃和資源配置，為生產(chǎn)提供了更好的保障。

萬(wàn)界星空科技專(zhuān)注于制造業(yè)生產(chǎn)管理MES平臺(tái)的研發(fā)和實(shí)施，已成功幫助很多企業(yè)和工廠解決了內(nèi)部的管理問(wèn)題，有效的提高了生產(chǎn)效率，并且節(jié)省了人力。成功應(yīng)用于汽車(chē)、高科技電子、注塑、電線電纜、造鞋、設(shè)備制造、新能源、電梯、家電、家居、紡織、印刷、電氣、電機(jī)等行業(yè)。
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審核編輯 黃宇