隨著工業(yè)自動(dòng)化的發(fā)展，自動(dòng)貼標(biāo)簽機(jī)已經(jīng)成為許多企業(yè)生產(chǎn)線上不可或缺的設(shè)備。自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)可以自動(dòng)將各種標(biāo)簽粘貼在規(guī)定的容器上，是各行業(yè)生產(chǎn)的必要工序，也是自動(dòng)化流水線上的重要設(shè)備，通常經(jīng)過自動(dòng)裝瓶――自動(dòng)軋蓋――貼標(biāo)――打碼――自動(dòng)裝箱等一系列流程，具備生產(chǎn)效率高、人力成本低等優(yōu)勢(shì)。

然而，在使用自動(dòng)貼標(biāo)簽機(jī)的過程中，由于設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和故障信息無法實(shí)時(shí)監(jiān)控，給企業(yè)的生產(chǎn)帶來了許多困擾。一是設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和故障信息無法實(shí)時(shí)監(jiān)控，企業(yè)需要安排專人到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡檢，費(fèi)時(shí)費(fèi)力；二是設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理，導(dǎo)致生產(chǎn)中斷，影響企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃；三是設(shè)備的運(yùn)維成本較高，需要專門的技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行維修，增加了企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本。

針對(duì)以上問題，我們提出了自動(dòng)貼標(biāo)簽機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)控運(yùn)維系統(tǒng)解決方案。該方案通過將自動(dòng)貼標(biāo)簽機(jī)與數(shù)之能設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控運(yùn)維平臺(tái)相連接，實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)控和故障信息的及時(shí)報(bào)警，從而提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和設(shè)備運(yùn)維效率。

比如，企業(yè)可以在手機(jī)端和電腦端遠(yuǎn)程查看設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、報(bào)警信息和維護(hù)記錄，從而對(duì)設(shè)備生產(chǎn)進(jìn)行更加精準(zhǔn)及時(shí)的操作管理，確保出現(xiàn)故障及時(shí)管理控制并得到及時(shí)維護(hù)，避免停機(jī)停工帶來的損失。此外，基本多臺(tái)設(shè)備的數(shù)據(jù)比較與分析，企業(yè)可以了解設(shè)備的產(chǎn)能差距或故障頻率，從而制定合理的策略，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率的提升。

審核編輯 黃宇