一、能源消費數(shù)據(jù)

提供的數(shù)據(jù)實時監(jiān)控著能源的消耗情況，不放過任何細節(jié)。實時數(shù)據(jù)如同一部高速攝像機，捕捉著電壓、電流、功率、功率因數(shù)、瞬時流量、壓力、溫度等參數(shù)的每一個細微變化。而用量數(shù)據(jù)記錄著電表各個時段的用電量、正反向有功無功電量、用水量、用氣量等，無一遺漏。

它能夠按照不同的時間維度和區(qū)域維度，精心準備各種可視化數(shù)據(jù)報表和曲線圖。這些報表和圖像不僅展示了工廠各能耗數(shù)據(jù)在不同時間段的變化趨勢，而且數(shù)據(jù)清晰直觀，一目了然。讓工廠用戶能夠清楚地掌握用電的基本情況，深入了解能源消耗的規(guī)律。

通過這些報表和圖像，能源管理系統(tǒng)不僅揭示了能源消耗的結構和過程，更是一面鏡子，反映出其中存在的問題。指引工廠用戶對能源消耗結構和方式進行改進和優(yōu)化，提出有針對性的方案和建議。

二、生產(chǎn)能耗數(shù)據(jù)

包含各生產(chǎn)單品、生產(chǎn)車間、班次和重要生產(chǎn)環(huán)節(jié)實時和歷史能耗信息，包含單位產(chǎn)品綜合能耗、單位產(chǎn)品綜合電耗等；

只需簡單地將單品產(chǎn)量錄入我們的能源管理系統(tǒng)，它便能智能地計算并展示出單品的能耗曲線和詳細數(shù)據(jù)。這些信息如同明亮的鏡子，讓工廠的管理者清晰地看到生產(chǎn)單品的能耗趨勢變化。這樣的數(shù)據(jù)展示不僅有助于他們精確地進行成本核算，更能助力他們合理地調整生產(chǎn)計劃，實現(xiàn)資源的優(yōu)化配置。不僅如此，該系統(tǒng)還能夠詳盡地統(tǒng)計工廠內(nèi)各生產(chǎn)線各班次的用電量。它優(yōu)化了我們的生產(chǎn)管理流程，確保工廠生產(chǎn)過程中的單位能耗和能源效率都維持在一個科學、合理的水平。

三、設備運行數(shù)據(jù)

監(jiān)測主要用能設備運行、停機、待機、備妥、故障、超負荷狀態(tài)的運行情況；

當能源設備遭遇異常狀況，如失壓、斷相、超功率運行或用電異常等，能源管理系統(tǒng)能夠迅速發(fā)出預警提示，并自動進行合閘處理。這不僅有助于工廠人員及時發(fā)現(xiàn)并解決問題，更能夠提高工廠內(nèi)的能源使用安全性，有效延長設備的使用壽命。

四、電能質量數(shù)據(jù)

包含電壓、電流諧波畸變率、電壓不平衡率、電壓偏差率、線損、管網(wǎng)損耗等；

能源管理系統(tǒng)能自行統(tǒng)計電壓、電流、功率偏高可能帶來的故障因素，保障工廠內(nèi)設備的安全運行環(huán)境；系統(tǒng)能統(tǒng)計線損值，并與理論線損值進行對比，找出線損大的節(jié)點，減少損失；系統(tǒng)可以統(tǒng)計水管、氣管等不同能源管道的管損情況，能及時幫助管理人員排查故障，解決問題。

五、能源績效參數(shù)

能源績效參數(shù)包含直接測量的能量值，測量值的比率、統(tǒng)計模型、工程模型。直接測量的能量值；

直接測量的能量值：電耗、氣耗、煤耗等；

測量值的比率：單位產(chǎn)品綜合能耗、單位面積綜合能耗、單位工業(yè)增加值綜合能耗、人均耗能量等；

統(tǒng)計模型：生產(chǎn)兩類以上產(chǎn)品的設備設施能源績效；帶基本負荷的設備能源績效；不同人住率和處于不同氣候帶的酒店能源績效；泵/風扇的能耗量與工質流量的關系；

工程模型：工業(yè)或發(fā)電系統(tǒng)的工程計算或模擬仿真模型，冷水機組的耗電量模型，巧妙地建立起冷卻負荷、室外溫度（冷凝溫度）和室內(nèi)溫度（蒸發(fā)溫度）的微妙關系。建筑能耗模型，將運行時間、空調系統(tǒng)類型以及用戶需求的關系。

通過精心建立能源績效參數(shù)和基準，明晰了各項能源績效參數(shù)的測量邊界，幫助企業(yè)精確定位其能源使用狀況、能源使用效率以及潛在的節(jié)能領域。這套系統(tǒng)不僅具有強大的數(shù)據(jù)收集與分析能力，更能利用這些能源績效參數(shù)，為企業(yè)制定出有效的糾正與預防措施，以降低能源消耗和浪費，確保設備運行的高效性，顯著提高能源績效，從而確保企業(yè)全面符合法律法規(guī)及其他相關要求。