化工行業(yè)涉及百姓衣食住行的方方面面，并廣泛地為農(nóng)業(yè)、工業(yè)、醫(yī)療及快消品等眾多領(lǐng)域提供有力支持。但在強勢的發(fā)展勁頭背后，化工行業(yè)行業(yè)逐漸呈現(xiàn)出薄弱之處，仍保留著粗獷的生產(chǎn)管理模式，對于生產(chǎn)過程中的安全、節(jié)能、環(huán)保、高效等多個方面仍存在不足。

化工生產(chǎn)常常伴隨種類多、危害性高的副產(chǎn)物及廢料產(chǎn)出，且生產(chǎn)過程中處于高溫高壓狀態(tài)，無形中加重了老舊設(shè)備的故障事故風(fēng)險。為加強化工廠的實時監(jiān)測管理，物通博聯(lián)提供工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)解決方案，實現(xiàn)設(shè)備數(shù)據(jù)的高效管理，提高生產(chǎn)過程的可控性，并有助于管理運維人員實現(xiàn)設(shè)備的感知、分析、決策和管理等。

利用數(shù)據(jù)采集設(shè)備將工業(yè)設(shè)備和物聯(lián)網(wǎng)連接起來，實現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)、工藝參數(shù)、報警數(shù)據(jù)、運維工單等信息的線上化管理，使得各種操作請求可以發(fā)送到設(shè)備和制造商手中。比如，通過設(shè)定報警規(guī)則與通知方式，管理人員可以查看報警信息并采取措施遠(yuǎn)程控制設(shè)備，設(shè)備制造商也能派出工程師進(jìn)行遠(yuǎn)程編程調(diào)試和遠(yuǎn)程上下載程序等操作。

通過建立各類設(shè)備數(shù)據(jù)、環(huán)境數(shù)據(jù)的安全監(jiān)測機制，企業(yè)可以更好的把控生產(chǎn)過程中的風(fēng)險，并制定合理的應(yīng)急預(yù)案，做到事故的提前預(yù)防和處理，避免出現(xiàn)更大的損失和危害。

借助手機端和電腦端的遠(yuǎn)程監(jiān)控平臺，企業(yè)中的管理員、廠長、工程師等都能獲得相應(yīng)的權(quán)限，用以查詢各種設(shè)備并獲得決策支持，從而促進(jìn)生產(chǎn)的穩(wěn)定進(jìn)行，達(dá)到更加安全、節(jié)能、環(huán)保和高效。

審核編輯 黃宇