如今,供應(yīng)鏈中斷正在對整個電子行業(yè)造成嚴(yán)重破壞。從組件問題到成本攀升,項(xiàng)目工程團(tuán)隊(duì)越來越難以在預(yù)算范圍內(nèi)按時設(shè)計(jì)出產(chǎn)品并將其推向市場。一方面,項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)對這種供應(yīng)鏈難題感到焦頭爛額,另一方面,企業(yè)也面臨著經(jīng)營成本不斷攀升的境地。
解決供應(yīng)鏈中斷問題>>
1. 跨垂直領(lǐng)域的電氣化:如今,我們看到產(chǎn)品變得越來越小、越來越快,產(chǎn)品復(fù)雜性也隨之不斷增加,電氣和無線成為了大勢所趨。讓我們面對現(xiàn)實(shí),電子產(chǎn)品無處不在,數(shù)字化產(chǎn)品和服務(wù)隨處可見。我們正在見證全球數(shù)字化轉(zhuǎn)型的時代。不幸的是,全球電子價(jià)值鏈面臨著風(fēng)云變幻的市場力量,再加上疫情和全球芯片短缺的推波助瀾,受此影響,經(jīng)營成本遠(yuǎn)超以往,并且有增無減。整個企業(yè)中的職能孤島、不同的系統(tǒng)和分散的跨職能決策流程使供應(yīng)鏈問題變得更加錯綜復(fù)雜。
2. 全球供應(yīng)鏈復(fù)雜性:隨著如今的全球化發(fā)展,我們看到分布式團(tuán)隊(duì)像一臺復(fù)雜的集中式機(jī)器一樣協(xié)同和運(yùn)作。隨著地域不斷擴(kuò)大,大量供應(yīng)商也使這種復(fù)雜性不斷增加。
3. 加快創(chuàng)新速度:隨著行業(yè)的發(fā)展,我們的工程工具和知識也在不斷發(fā)展,這直接影響了我們的創(chuàng)新速度。如今,我們看到發(fā)布周期按月定義,而不是以年為單位,并且這一切都是以更少的資源和更緊張的預(yù)算實(shí)現(xiàn)的。除此之外,競爭加劇和客戶需求增加也進(jìn)一步推動了這種加速創(chuàng)新。產(chǎn)品的季節(jié)性同樣加快了創(chuàng)新速度。相較于過去幾年,創(chuàng)新速度變得如此之快,令人驚嘆。
4. 供應(yīng)鏈?zhǔn)袌霾▌蛹觿?/strong>:全球化供應(yīng)鏈極其脆弱。這是由于多年來一直在執(zhí)行 “準(zhǔn)時制” 模式,而這種模式在如今的行業(yè)發(fā)展中并不可持續(xù)。直到現(xiàn)在,這種深度脆弱性才因疫情和全球地緣政治而暴露出來。所有主要行業(yè)都存在著供應(yīng)鏈短缺問題。無論是專業(yè)人士還是作為獨(dú)立個體,我們都在經(jīng)歷著由此引發(fā)的難題。此外,缺乏數(shù)據(jù)可見性長期存在,這使得交付產(chǎn)品變得更加困難。
企業(yè)內(nèi)部的挑戰(zhàn)包括職能孤島、不同的系統(tǒng)和分散的跨職能決策流程。
在設(shè)計(jì)階段實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈彈性>>
從更高層面上來看,供應(yīng)鏈彈性顯然并不是這些流程所固有的。因此,許多設(shè)計(jì)企業(yè)極易受到供應(yīng)鏈波動的影響,因?yàn)楣こ毯筒少徑唤映矢叨染€性化,且在構(gòu)建時并未考慮到彈性問題。
為了更好地了解在設(shè)計(jì)周期流程中,當(dāng)供應(yīng)鏈問題出現(xiàn)時,實(shí)際發(fā)生事件所產(chǎn)生的真正影響,我們需要更詳細(xì)地審視現(xiàn)今的設(shè)計(jì)和采購流程,如圖所示。該圖表示,在設(shè)計(jì)過程中,當(dāng)組件出于某種原因引發(fā)供應(yīng)鏈問題而被采購部門標(biāo)記時,可能會重復(fù)發(fā)生循環(huán)往復(fù)。注意在設(shè)計(jì)流程中的哪一環(huán)節(jié)會發(fā)生這種情況。此時已是流程的后期。該項(xiàng)目的發(fā)展勢頭幾乎演變?yōu)橄蚯斑M(jìn)一步再向后退兩步的過程,給項(xiàng)目帶來了額外的壓力和風(fēng)險(xiǎn)。最后,這將轉(zhuǎn)化為項(xiàng)目計(jì)劃延期和預(yù)算超支。
更詳細(xì)的設(shè)計(jì)和采購流程
彈性設(shè)計(jì)的關(guān)鍵要素>>
供應(yīng)鏈彈性設(shè)計(jì)為開發(fā)團(tuán)隊(duì)賦能,可以通過彈性設(shè)計(jì)的三個關(guān)鍵要素來實(shí)施,這些關(guān)鍵點(diǎn)分三個階段部署:
1. 知識:此階段旨在為工程師和團(tuán)隊(duì)提供全面的實(shí)時組件采購數(shù)據(jù),以便他們能夠在變更成本最低時做出更明智的零件決策。
2. 智能:此階段進(jìn)一步應(yīng)用來自組件采購知識的見解并將其與零件智能相結(jié)合,為整個企業(yè)賦能,使其能夠采取更明智的舉措和工作流程,從而降低成本和風(fēng)險(xiǎn)。這使企業(yè)能夠快速適應(yīng)供應(yīng)中斷。
3. 優(yōu)化:此階段提供全閉環(huán)組件管理數(shù)字孿生,內(nèi)置可追溯性、全面的制造體驗(yàn)和 AI 驅(qū)動型分析,因此在每次制定技術(shù)和業(yè)務(wù)決策時都能做出明智的選擇。
審核編輯:黃飛
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原文標(biāo)題:電子系統(tǒng)設(shè)計(jì)的供應(yīng)鏈彈性
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