**自動激光焊接機替代傳統(tǒng)焊接機的優(yōu)勢**

近年來，科技不斷發(fā)展，傳統(tǒng)焊接在逐漸退出焊的舞臺。激光自動焊接機利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區(qū)域內的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化后形成特定熔池以達到焊接的目的。

激光焊接機與傳統(tǒng)焊接機的比較，從這兩方面可以明顯看出其優(yōu)勢。一方面自動激光焊接在工業(yè)流水線的應用，隨著科技的發(fā)展，工廠自動化水平越來越高。自動化生產不僅加快了生產效率，而且保證了產品的一致性。激光焊接機比傳統(tǒng)焊接機更容易實現(xiàn)自動化。另一方面，激光焊接在高科技產品:如光學產品、電子產品、半導體產品等的應用。這種焊接對焊接條件有各種要求，如焊縫、焊接精度、焊接環(huán)境等。尤其是在焊接精度方面，現(xiàn)在的產品越來越小，功能越來越多，零件小而復雜。一點小錯誤都會造成零件損壞。傳統(tǒng)的焊錫機無法滿足某些產品的焊接要求。

自動激光焊接機替代傳統(tǒng)焊接機的優(yōu)勢

激光焊錫有哪些具體的好處和優(yōu)點可供客戶參考？

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能夠只針對局部進行加熱方便操作

普通的焊錫在進行加熱過程中由于火的溫度比較大并且范圍比較廣，因此在焊錫的整個過程中可能會導致整個焊接主體都被燒灼，但是進行激光焊錫能夠只針對局部進行加熱不會波及到其他范圍，這對于精準進行焊錫的產品來說是非常方便并且有效的。

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加熱和冷卻的速度很快方便制作

在進行加熱的過程中如果是利用火作為操作方法那么冷卻和加熱的過程比較慢，在需要大量訂單產出的條件下這種速度慢可能會造成效率的降低，但是進行激光焊錫能夠有效地令加熱和冷卻的速度快速的提升，這種提升條件下能夠非常方便工廠的運轉能夠令客戶更快拿到訂單。

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能夠不接觸將機器進行連接

在進行機器操作的過程中由于焊接的位置需要不斷的調整，所以傳統(tǒng)的焊接方法是需要利用另外的一個耐熱產品將機器進行連接，但是進行激光焊錫能夠不接觸機器就能將機器的產品進行接通，這也大大的提高了焊接過程的安全性防止危險可能的發(fā)生。

審核編輯：劉清