隨著全球及國內(nèi)在新能源汽車、新能源發(fā)電和儲能等終端市場需求的快速增長,行業(yè)對碳化硅襯底需求呈現(xiàn)出持續(xù)旺盛的趨勢。800V和大規(guī)模充電樁的建設推動碳化硅材料和技術的需求增長。800V作為電動汽車領域的新技術,相較于傳統(tǒng)的400V電壓系統(tǒng),帶來了更高的效率和性能。
受益于碳化硅材料自身特性,相較于傳統(tǒng)硅基功率半導體器件,碳化硅功率器件在耐壓等級、開關損耗和耐高溫性方面具備明顯的優(yōu)勢,有助于實現(xiàn)新能源車電力電子驅(qū)動系統(tǒng)輕量化、高效化,廣泛應用于新能源車的主驅(qū)逆變器、OBC、DC/DC轉(zhuǎn)換器和非車載充電樁等關鍵電驅(qū)電控部件。
第九屆國際第三代半導體論壇(IFWS)&第二十屆中國國際半導體照明論壇(SSLCHINA)在廈門國際會議中心召開。期間,“第三屆車用半導體創(chuàng)新合作峰會“上,小鵬汽車功率硬件總監(jiān)楊恒做了“碳化硅器件在新能源車電驅(qū)控制器的應用”的主題報告,結(jié)合小鵬G9搭載800V高壓SiC平臺的應用,分享了碳化硅逆變器的應用需求與挑戰(zhàn),以及碳化硅器件應用的關鍵技術。
當前,關于電機控制器與高壓系統(tǒng),呈現(xiàn)出三電系統(tǒng)高壓化,充電速度大幅提升,充電電流降低,線束成本降低。SiC 器件應用優(yōu)勢,相比IGBT器件,3-5% 效率提升;電池成本降低。功率器件模組化,功率密度提升,裝配難度與工藝成本下降。碳化硅器件的應用挑戰(zhàn),涉及到雜散參數(shù)的存在引發(fā)了一系列的應用問題,關鍵技術涉及SiC模塊、EMC開發(fā)、軸電流抑制技術。其中,SiC模塊包括設計能力、分析能力、仿真能力、測試能力。
EMC開發(fā)的挑戰(zhàn)在于碳化硅高開關速度、高電壓,增大高頻共模噪聲;系統(tǒng)耦合干擾,兼容性設計難度高;充電功能復用,EMC濾波挑戰(zhàn)增大;濾波設計迭代,周期長、代價高;關鍵技術涉及電驅(qū)動總成電磁兼容性滿足,CAE電磁兼容設計,整車系統(tǒng);軸電流抑制技術,電驅(qū)耐久;全新軸承EDM解決方案,BVR降低。
報告中還介紹了應用實績-扶搖架構(gòu),以及超智駕轎跑SUV 小鵬G6,其中,扶搖架構(gòu)SEPA 2.0——扶搖架構(gòu)采用先進的車載智能系統(tǒng)、一體式鋁壓鑄車身、智能熱管理系統(tǒng)、800V電驅(qū)及SIC電控系統(tǒng)、CIB電池車身一體化技術等。
審核編輯:劉清
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原文標題:小鵬汽車楊恒:碳化硅器件在新能源車電驅(qū)動系統(tǒng)的應用
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