前面我們說到TOC下的低結(jié)存，高流轉(zhuǎn)，計劃統(tǒng)一性的原則，在這些基礎(chǔ)上我們開始說TOC下列隊生產(chǎn)的重要性。

列隊生產(chǎn)

我們知道流程行業(yè)，連續(xù)制造業(yè)，包括流水線，大家做的就是按單作業(yè)，前后有序，列隊前進(jìn)，但其實在長流程離散制造業(yè)，大家認(rèn)為要做到列隊生產(chǎn)是很困難的。
其實在計劃統(tǒng)一性下列隊生產(chǎn)是不復(fù)雜的，不做二次排產(chǎn)的原因就是要避免二次列隊和插單作業(yè)，把生產(chǎn)滯留問題掩蓋，也用UPH的產(chǎn)出來掩蓋工序問題、不按單生產(chǎn)問題、品質(zhì)問題等。

我們在做排產(chǎn)的時候其實已經(jīng)考慮了列隊生產(chǎn)與瓶頸工序的關(guān)系，因為排單就是按瓶頸工序排產(chǎn)，瓶頸工序的列隊和總產(chǎn)能我們在排計劃單做了強(qiáng)關(guān)聯(lián)，也考慮產(chǎn)線的大部分因素，在投產(chǎn)時計算了到達(dá)時間。

如果不按統(tǒng)一計劃單來處理瓶頸工序的前工序的列隊生產(chǎn)，它就有可能影響瓶頸工序前的緩沖結(jié)存，因為瓶頸前工序不列隊生產(chǎn)出現(xiàn)的緩沖結(jié)存不是產(chǎn)線所需要的全部結(jié)存。

在和一些工廠溝通統(tǒng)一計劃下的列隊生產(chǎn)，許多人往往會問到重要客戶插單如何處理，是不是要預(yù)留產(chǎn)能出來給這些客戶插單用？

前文有提到生產(chǎn)亂不如在計劃亂，計劃亂不如在市場亂，所以客戶有插單現(xiàn)象，一種情況是在已排訂單中抽出不急的訂單，把急的訂單排進(jìn)去，這個是未投線情況，而且正常的生產(chǎn)周期可以滿足客戶插單實際要求的時間；

另外一種情況是廠內(nèi)生產(chǎn)正常周期比客戶要求的交貨時間長，那么產(chǎn)線就可能要求不停留生產(chǎn)，按工序最短停留時間來處理。

關(guān)于偶爾插隊的現(xiàn)象其實在列隊生產(chǎn)模式中也容易處理，列隊生產(chǎn)和食堂或醫(yī)院排隊情況一樣，如果產(chǎn)線允許插隊，那產(chǎn)線就必須有序的整體推后，如果插隊生產(chǎn)10%，那后面所有排單都要整體推后10%，其實10%的插隊現(xiàn)象還不是大概率，所有在解決生產(chǎn)急單插隊情況下，插隊多少，后面的整體交付時間推后一樣的百分比，比如24小時的連班生產(chǎn)，你插隊10%訂單，那么大家就整體推后24小時*10%，就是后面訂單推后2.4個小時，總的來說大部分客戶是可以接受的。

在列隊生產(chǎn)執(zhí)行好的情況下，它會縮短整個生產(chǎn)線的交貨時間，比如原來生產(chǎn)線的結(jié)存是十天，那么正常交貨就是第11天，客戶要5-10天的交貨時間，它這些單都屬于插單計劃，整個對生產(chǎn)線的沖擊還是比較大，但當(dāng)產(chǎn)線結(jié)存在5天內(nèi)的話，那么5-10天的交期插單其實就不是插單，這樣生產(chǎn)就更從容有序。

在列隊生產(chǎn)，強(qiáng)調(diào)瓶頸工序有序生產(chǎn)是希望工廠有序推進(jìn)，做到事倍功半，減少內(nèi)耗，現(xiàn)在比較流行的詞語叫生產(chǎn)內(nèi)卷化。產(chǎn)生不了價值的忙碌沒有意義，感覺大家都忙，但像無頭蒼蠅一樣，瞎忙。

TOC最大的能力和本事是把長流程離散行業(yè)做成相對的連續(xù)制造業(yè)，圍繞這個思想，它必須做列隊生產(chǎn)，大家試想下連續(xù)流程它能不列隊嗎？

不管工廠有多少市場業(yè)務(wù)訂單，但在計劃和生產(chǎn)內(nèi)部就是整體結(jié)存不會變多，TOC把管道原理說的簡單，外面多大喇叭口和管道內(nèi)部沒有關(guān)系，不管業(yè)務(wù)訂單風(fēng)吹浪打，計劃結(jié)存勝似閑庭勝步，今日得寬馀。