99精品伊人亚洲|最近国产中文炮友|九草在线视频支援|AV网站大全最新|美女黄片免费观看|国产精品资源视频|精彩无码视频一区|91大神在线后入|伊人终合在线播放|久草综合久久中文

0
  • 聊天消息
  • 系統(tǒng)消息
  • 評論與回復(fù)
登錄后你可以
  • 下載海量資料
  • 學(xué)習(xí)在線課程
  • 觀看技術(shù)視頻
  • 寫文章/發(fā)帖/加入社區(qū)
會員中心
創(chuàng)作中心

完善資料讓更多小伙伴認識你,還能領(lǐng)取20積分哦,立即完善>

3天內(nèi)不再提示

波峰焊焊點吹孔的分析及解決方案

上海季豐電子 ? 來源:上海季豐電子 ? 2023-08-16 10:33 ? 次閱讀
加入交流群
微信小助手二維碼

掃碼添加小助手

加入工程師交流群

什么是吹孔

在波峰焊生產(chǎn)過程中,吹孔是比較常見的不良現(xiàn)象,即從焊點表面肉眼可見較大的空洞,在IPC-A-610中被定義為需要改善項。

如何確定問題真因?

PCB品質(zhì)問題導(dǎo)致的吹孔,主要與PCB的PTH鍍覆孔品質(zhì)有關(guān),包含兩個方面:鉆孔不良和鍍銅不良。

鉆孔不良導(dǎo)致孔壁粗糙;鍍銅不良主要體現(xiàn)在銅厚不達標和厚度不均勻;鉆孔工序后的清洗不到位使得一些板材粉末或其它異物殘留在孔中,也會影響鍍銅品質(zhì),使孔壁上有孔洞。要確認以上問題,最好的辦法就是對不良焊點做切片,以下是切片圖:

從切片圖中清晰可見孔壁內(nèi)的銅厚較薄,且有明顯的孔洞,這已是冷卻狀態(tài)的圖像。在波峰焊過程中,板子受熱時由于Z方向的CTE(熱膨脹系數(shù))影響,銅層會縱向拉伸,銅層較薄的位置容易拉斷,本身有孔洞的位置情況會更加惡化,此時板材內(nèi)的濕氣因高溫而汽化,將焊料向外“吹”出,因而形成吹孔。

解決方案

1.加強鉆頭點檢,鈍鉆頭應(yīng)及時更換,防止鉆孔粗糙,提升鉆孔品質(zhì);

2.加強各工序的清洗,尤其是防止鉆孔后產(chǎn)生的粉末和異物殘留在孔中,影響后續(xù)的鍍覆孔品質(zhì);

3.加強PTH鍍覆孔的鍍銅品質(zhì),確保最小厚度和平均厚度滿足IPC相關(guān)標準。例如2級產(chǎn)品的標準需滿足最小厚度≥18μm ,平均厚度≥20μm;

4.加強PCB加工過程中的烘烤,嚴格控制板材含水率;

5.另外一種情況,阻焊油墨印刷偏移,嚴重時甚至?xí)廴惧兏部?,也會影響波峰焊焊點品質(zhì)。

綜上,PCB加工過程需要極為嚴格的過程控制,稍有不慎就會給客戶帶來非常大的麻煩,管控好PCB品質(zhì)尤為重要。

審核編輯:湯梓紅

聲明:本文內(nèi)容及配圖由入駐作者撰寫或者入駐合作網(wǎng)站授權(quán)轉(zhuǎn)載。文章觀點僅代表作者本人,不代表電子發(fā)燒友網(wǎng)立場。文章及其配圖僅供工程師學(xué)習(xí)之用,如有內(nèi)容侵權(quán)或者其他違規(guī)問題,請聯(lián)系本站處理。 舉報投訴
  • pcb
    pcb
    +關(guān)注

    關(guān)注

    4365

    文章

    23483

    瀏覽量

    409445
  • PCB加工
    +關(guān)注

    關(guān)注

    1

    文章

    21

    瀏覽量

    8091
  • 焊點
    +關(guān)注

    關(guān)注

    0

    文章

    137

    瀏覽量

    13079
  • 波峰焊
    +關(guān)注

    關(guān)注

    12

    文章

    332

    瀏覽量

    19172

原文標題:波峰焊焊點吹孔的分析及解決方案

文章出處:【微信號:zzz9970814,微信公眾號:上海季豐電子】歡迎添加關(guān)注!文章轉(zhuǎn)載請注明出處。

收藏 人收藏
加入交流群
微信小助手二維碼

掃碼添加小助手

加入工程師交流群

    評論

    相關(guān)推薦
    熱點推薦

    什么是波峰焊,如何使PCBA組裝自動焊接

    波峰焊是一種焊接工藝,通過將熔融的液態(tài)焊料形成特定的焊料波,將元器件插入PCB并使其通過焊料波峰,從而實現(xiàn)焊點焊接。這種工藝借助泵的作用,將焊料槽液面上的焊料形成波峰,然后將PCB置
    發(fā)表于 03-05 17:57

    波峰焊點拉尖現(xiàn)象的成因與解決策略

    在電子制造領(lǐng)域,波峰焊是一種常見的焊接工藝,廣泛應(yīng)用于印刷電路板(PCB)的組裝。然而,在波峰焊過程中,點拉尖現(xiàn)象是影響焊接質(zhì)量的一個常見問題。點拉尖是指焊點上的焊料呈現(xiàn)乳石狀或水柱形狀,這種現(xiàn)象
    發(fā)表于 03-27 13:43

    高溫焊錫條焊點失效

    `高溫焊錫條焊點失效在波峰焊接過程中,高溫焊錫條焊點和通內(nèi)部產(chǎn)生的氣體將向外逃逸。當
    發(fā)表于 06-01 15:10

    波峰焊工藝常見問題

    形成焊點時振動造成,注意錫爐運輸是否有異常振動?! ∷?、焊點破裂 此一情形通常是焊錫, 基板,導(dǎo)通及元件腳之間膨脹系數(shù)未配合造成,應(yīng)在基板材質(zhì), 元件材料及設(shè)計上去改善。  五、波峰焊
    發(fā)表于 06-16 14:06

    波峰焊接后產(chǎn)品虛的解決

    專業(yè)提供大小型波峰焊設(shè)備,無鉛波峰焊機,深圳波峰焊廠家,為客戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和解決方案,波峰焊價格免費咨詢:0755-27642870公司網(wǎng)址
    發(fā)表于 06-29 14:38

    THR焊點波峰焊點

    沖擊測試曲線如圖1所示。圖1 測試曲線圖  對THR形成的焊點波峰焊點的比較測試結(jié)果:  ·波峰焊點顯示出比較多的電氣失效、疲勞裂紋、可性、元件腳浮高及焊錫在
    發(fā)表于 09-05 16:38

    波峰焊產(chǎn)生錫球的原因

    波峰焊中常常出現(xiàn)錫球,主要原因有兩方面: 2、由于波峰焊焊接印制板時,印制板上的通附近的水分受熱而變成蒸汽。如果壁金屬鍍層較薄或有空隙,水汽就會通過孔壁排除,如果
    發(fā)表于 06-27 16:01

    分享一下波峰焊與通回流的區(qū)別

      通回流可實現(xiàn)在單一步驟中同時對穿孔元件和表面貼裝元件(SMC/SMD)進行回流;波峰焊工藝是比較傳統(tǒng)的電子產(chǎn)品插件焊接工藝。  波峰焊
    發(fā)表于 04-21 14:48

    波峰焊常見焊接缺陷原因分析及預(yù)防對策

      波峰焊常見焊接缺陷原因分析及預(yù)防對策   A.焊料不足:焊點干癟/不完整/有空洞,插裝及導(dǎo)通焊料不飽滿,焊料未爬到元件面的
    發(fā)表于 09-01 15:44 ?0次下載

    波峰焊原理_波峰焊溫度

    本文首先介紹了波峰焊的原理,其次介紹了波峰焊工作流程圖,最后介紹了波峰焊溫度曲線圖。
    發(fā)表于 04-29 16:08 ?8814次閱讀
    <b class='flag-5'>波峰焊</b>原理_<b class='flag-5'>波峰焊</b>溫度

    波峰焊接后焊點的主要原因分析及如何避免

    電子產(chǎn)品對焊點的質(zhì)量要求,應(yīng)該包括電氣接觸良好,機械結(jié)合牢固和美觀三個方面。在波峰焊行業(yè)中,保證焊點質(zhì)量關(guān)鍵的點,就是必須避免虛
    的頭像 發(fā)表于 04-02 11:40 ?5708次閱讀

    波峰焊透錫不良怎么解決

    在PCBA通元器件波峰焊工藝制程中,透錫率是非常重要的,透錫是否良好直接影響到焊點的可靠性。如果過波峰焊后透錫效果不好,就容易造成虛等問
    的頭像 發(fā)表于 10-18 16:20 ?4267次閱讀

    DFN和波峰焊

    自動焊接在電子元件如何在PCB上工作方面起著至關(guān)重要的作用。一般來說,有兩種主要技術(shù):表面貼裝封裝的回流和通或雙列直插式封裝的波峰焊。Nexperia創(chuàng)建了DFN波峰焊評估項目,以
    的頭像 發(fā)表于 02-09 09:50 ?2032次閱讀

    波峰焊接通填充不良問題研究

    歡迎了解 高強(中車青島四方車輛研究所有限公司) 摘要: 通填充不良一直是 PCB 焊接的難題,在波峰焊、回流、選擇性波峰焊工藝中都存在,通
    的頭像 發(fā)表于 12-14 16:59 ?1983次閱讀
    <b class='flag-5'>波峰焊</b>接通<b class='flag-5'>孔</b>填充不良問題研究

    什么是波峰焊?波峰焊接缺陷原因分析及對策

    什么是波峰焊?波峰焊接缺陷原因分析及對策
    的頭像 發(fā)表于 01-15 10:07 ?1700次閱讀
    什么是<b class='flag-5'>波峰焊</b>?<b class='flag-5'>波峰焊</b>接缺陷原因<b class='flag-5'>分析</b>及對策