直線電機(jī)是一種將電能直接轉(zhuǎn)換成直線運(yùn)動機(jī)械能，而不需要任何中間轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)的傳動裝置。它可以看成是一臺旋轉(zhuǎn)電機(jī)按徑向剖開，并展成平面而成。直線電機(jī)也稱線性電機(jī)，線性馬達(dá)，直線馬達(dá)，推桿馬達(dá)。最常用的直線電機(jī)類型是平板式和U 型槽式，和管式。線圈的典型組成是三相，由霍爾元件實(shí)現(xiàn)無刷換相。

在模具行業(yè)，大部分精密塑膠模具的加工尺寸精度達(dá)到±5μm即可，品牌的慢走絲機(jī)床都可以滿足其加工要求。

而對于高精密的沖壓模具加工來說，有著更高的加工精度要求。精密型慢走絲機(jī)床可以實(shí)現(xiàn)±2μm以內(nèi)的高精度加工，但在真正要接受考驗(yàn)的場合，加工精度絕不是指一次加工的精度，更重要的是在連續(xù)加工、多件加工情況下的精度穩(wěn)定性。

市場上的慢走絲機(jī)床主要有伺服電機(jī)與直線電機(jī)兩種。直線電機(jī)的慢走絲機(jī)床可以獲得很高的移動速度，但其加工精度的穩(wěn)定性卻相比伺服電機(jī)的慢走絲機(jī)床要差。

舉個(gè)例子，在一塊模板上連續(xù)切10個(gè)尺寸相同的孔，使用直線電機(jī)的精密慢走絲機(jī)床加工后，其尺寸有離散性，有的孔尺寸偏大，有的孔尺寸偏小，這種誤差并不能通過修正偏移量來提高尺寸精度。而使用精密伺服電機(jī)的慢走絲機(jī)床加工的尺寸穩(wěn)定性極高，尺寸要么都偏大，要么都偏小，只需要對偏移量進(jìn)行微調(diào)即可獲得高精度的尺寸結(jié)果。

因此，在進(jìn)行真正的高精密慢走絲加工中，為了保持精度的穩(wěn)定性，一般使用的是伺服電機(jī)的精密慢走絲機(jī)床。

那么，為什么直線電機(jī)的慢走絲機(jī)床精度穩(wěn)定性沒那么好？

我們都知道，溫度變化是影響加工精度的重要因素。直線電機(jī)的一個(gè)重要特性就是“發(fā)熱”，直線電機(jī)的耗電量大，發(fā)熱量也非常大。固定在工作臺底部的直線電機(jī)動子是高發(fā)熱部件，安裝位置不利于自然散熱，對機(jī)床的恒溫控制造成很大挑戰(zhàn)，機(jī)床設(shè)計(jì)必須安裝有強(qiáng)制冷卻回路，也因此車間必須安裝專門的熱量排出管道，否則還會使用車間溫度明顯升高。

顯而易見，直線電機(jī)本身產(chǎn)生的熱源是影響這種慢走絲機(jī)床加工精度穩(wěn)定性的直接因素。