對(duì)于以生產(chǎn)為主的制造企業(yè)來(lái)說(shuō)，生產(chǎn)流程的效率和交付時(shí)間是非常關(guān)鍵的變量。使用傳統(tǒng)制造工藝生產(chǎn)零件和原型可能需要數(shù)周甚至數(shù)月的時(shí)間，容易導(dǎo)致流程滯后、成本上升、交付不及時(shí)等問(wèn)題。然而，隨著增材制造技術(shù)的出現(xiàn)，制造業(yè)企業(yè)可以通過(guò)引進(jìn)3D打印技術(shù)有效優(yōu)化生產(chǎn)流程，縮短交付時(shí)間。

◆ 那么3D打印是如何幫助企業(yè)縮短交付時(shí)間的呢？
增材制造之所以能成為企業(yè)改進(jìn)生產(chǎn)流程的理想技術(shù)選擇，主要是由于以下幾個(gè)顯著的優(yōu)勢(shì)：

1、實(shí)現(xiàn)自主生產(chǎn)
對(duì)于企業(yè)而言，增材制造最顯著的一個(gè)優(yōu)勢(shì)就是可以讓企業(yè)無(wú)需依賴外包，實(shí)現(xiàn)自主生產(chǎn)，這樣不僅能夠減少運(yùn)輸時(shí)間和成本，還能避免零件在運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生損耗的風(fēng)險(xiǎn)。此外，自主生產(chǎn)零件耗時(shí)更短，企業(yè)也能更好地把控生產(chǎn)過(guò)程。

2、加速原型設(shè)計(jì)和測(cè)試迭代
增材制造技術(shù)的另一個(gè)好處是它可以加速原型設(shè)計(jì)和測(cè)試。有了增材制造技術(shù)的支持，生產(chǎn)零件和原型不需要耗費(fèi)數(shù)周乃至數(shù)月的時(shí)間，通常幾天內(nèi)就可以完成，企業(yè)可以更快地進(jìn)行測(cè)試和設(shè)計(jì)迭代，縮短開(kāi)發(fā)時(shí)間，更快地將產(chǎn)品推向市場(chǎng)。

3、快速生產(chǎn)備件
在使用傳統(tǒng)制造工藝的生產(chǎn)過(guò)程中，如果工具或零件斷裂，可能會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)嚴(yán)重延遲。有了增材制造技術(shù)，企業(yè)可以快速更換損壞的工具和零件，從而減少停機(jī)時(shí)間和生產(chǎn)延遲。這意味著，使用增材制造進(jìn)行生產(chǎn)，即使出現(xiàn)零件損壞，生產(chǎn)效率也不會(huì)受到影響。

◆ 縮短交付時(shí)間對(duì)于企業(yè)的意義
縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的周期和交付時(shí)間能夠?yàn)槠髽I(yè)創(chuàng)造顯著的價(jià)值。它所帶來(lái)的是上市時(shí)間的優(yōu)化、成本的節(jié)約和客戶體驗(yàn)的提升。具體而言，交付時(shí)間的縮短能為企業(yè)提供以下價(jià)值：

1、提升客戶滿意度
客戶總是希望能在最短的時(shí)間內(nèi)收貨，交付時(shí)間的縮短能夠很好地迎合客戶的需求，提升客戶的滿意度。此外，生產(chǎn)效率提升意味著企業(yè)能夠更快地響應(yīng)客戶訂單，這也是提升客戶滿意度和忠誠(chéng)度的重要因素。

2、改善庫(kù)存管理
交付時(shí)間的縮短能夠幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)庫(kù)存管理的優(yōu)化。當(dāng)生產(chǎn)時(shí)間較短時(shí)，公司可以按需生產(chǎn)商品，無(wú)需囤積大量庫(kù)存，這降低了庫(kù)存持有成本和未售出庫(kù)存的風(fēng)險(xiǎn)。

3、促進(jìn)精益生產(chǎn)
精益生產(chǎn)是一種專(zhuān)注于減少浪費(fèi)和提高效率的生產(chǎn)方法。增材制造的技術(shù)優(yōu)勢(shì)允許企業(yè)按需生產(chǎn)，減少浪費(fèi)，提高效率，幫助企業(yè)降低成本并提高利潤(rùn)，這與精益制造的原則非常吻合。
4、優(yōu)化生產(chǎn)和制造流程
交付時(shí)間的縮短可以幫助企業(yè)改善其整體生產(chǎn)和制造流程。企業(yè)可以用更短的時(shí)間生產(chǎn)更多的產(chǎn)品，提升其生產(chǎn)水平，隨之而來(lái)的是更快的生產(chǎn)反饋循環(huán)，這也就意味著企業(yè)整體的生產(chǎn)效率將得到有效的優(yōu)化。

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審核編輯 黃宇