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無鉛VS有鉛:如何高效識別不同PCB工藝?

北京中科同志科技股份有限公司 ? 2023-07-26 09:44 ? 次閱讀
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隨著全球環(huán)境保護和健康意識的增強,無鉛工藝在電子制造業(yè)中越來越受到重視。在許多國家和地區(qū),使用鉛的電子產(chǎn)品已受到限制或禁止。因此,無鉛的印刷電路板(PCB)已經(jīng)成為電子制造行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)。但是,如何區(qū)分無鉛和有鉛的PCB呢?本文將深入探討這個話題。

1.鉛與無鉛的基本概念

在開始之前,我們需要了解什么是鉛和無鉛。在PCB制造過程中,焊接是將電子部件固定到電路板上的關(guān)鍵步驟。傳統(tǒng)的焊接方法中,焊料往往含有鉛。而現(xiàn)在,為了環(huán)境和健康,許多生產(chǎn)商使用無鉛焊料。

2.外觀差異

顏色與亮度:對比有鉛和無鉛的焊點,有鉛的焊點通常更加光亮,表面平滑;而無鉛的焊點顏色較深,外觀可能較為粗糙。

形狀:有鉛的焊接點往往是圓潤的,而無鉛焊接點可能較為尖銳或不規(guī)則。

3.焊料的成分

通過檢查焊料的成分可以很容易地區(qū)分有鉛和無鉛的PCB。傳統(tǒng)的有鉛焊料通常含有63%的錫和37%的鉛。而無鉛焊料則可能含有錫、銀、銅和其他元素,但不含鉛。

4. XRF分析

X射線熒光(XRF)是一種常用的無損檢測方法,可以精確地測量材料中的元素成分。通過這種方法,可以非常準(zhǔn)確地檢測PCB上焊料中是否含有鉛。

5.熔點差異

有鉛和無鉛焊料的熔點不同。傳統(tǒng)的Sn63/Pb37焊料的熔點為183°C。而無鉛焊料,如SAC305(錫、銀、銅合金)的熔點約為217-220°C。因此,通過觀察焊料在哪個溫度下開始熔化,可以幫助我們判斷其是否含鉛。

6.標(biāo)簽認(rèn)證

許多PCB制造商在其產(chǎn)品上都會明確標(biāo)注是否為無鉛。此外,如果PCB符合RoHS(有害物質(zhì)限制使用指令)標(biāo)準(zhǔn),那么它必定是無鉛的。通過檢查這些標(biāo)簽和認(rèn)證,可以輕松確定PCB的類型。

7.實驗室測試

當(dāng)其他方法不可用或不確定時,可以將樣品發(fā)送到實驗室進行更為深入的化學(xué)分析,以確定其成分。

8.詢問供應(yīng)商

與供應(yīng)商保持良好的溝通是非常重要的。如果您購買了PCB并不確定其是否含鉛,直接詢問供應(yīng)商是一個簡單而直接的方法。

9.機械性質(zhì)

無鉛焊點與傳統(tǒng)的含鉛焊點在機械性質(zhì)上存在差異。無鉛焊料往往比含鉛焊料更脆,這可能導(dǎo)致無鉛焊點在某些應(yīng)力測試下更容易斷裂。在產(chǎn)品的可靠性測試階段,如冷熱沖擊測試、震動測試等,兩者的表現(xiàn)可能存在顯著差異。

10.焊接過程和濕氣敏感性

無鉛焊接要求的溫度更高,這意味著PCB和組件可能會受到更多的熱應(yīng)力。此外,由于無鉛焊料對濕氣更敏感,因此在焊接前,對PCB和組件的存儲和處理要求也更為嚴(yán)格。

11.制造商的指導(dǎo)書和技術(shù)資料

大多數(shù)PCB制造商都會提供詳細的技術(shù)資料和指導(dǎo)書,描述其產(chǎn)品的特性和規(guī)格。這些資料通常包括材料的種類、成分、焊接建議等關(guān)鍵信息。通過這些資料,用戶可以很容易地確定PCB是否為無鉛。

12.價格差異

通常,無鉛焊料和相關(guān)的生產(chǎn)工藝成本較高,這可能會導(dǎo)致無鉛PCB的價格略高于傳統(tǒng)的含鉛PCB。但這并不是一個十分準(zhǔn)確的判斷方法,因為價格還受到其他眾多因素的影響,如制造商的定價策略、訂單數(shù)量、交貨時間等。

13.教育和培訓(xùn)

為了確保工程師、操作員和其他相關(guān)人員能夠正確地識別和處理無鉛PCB,許多公司都會提供相關(guān)的教育和培訓(xùn)課程。通過這些課程,參與者可以更好地理解無鉛技術(shù)的特點、優(yōu)點和挑戰(zhàn),從而更有效地進行判斷和操作。

總結(jié)

隨著無鉛技術(shù)在全球范圍內(nèi)的普及,能夠準(zhǔn)確地區(qū)分無鉛和含鉛的PCB變得尤為關(guān)鍵。以上所列舉的方法和建議為我們提供了一系列工具和策略來判斷PCB的類型。在選擇和使用PCB時,我們應(yīng)當(dāng)結(jié)合多種方法,確保最準(zhǔn)確的結(jié)果,從而確保產(chǎn)品的質(zhì)量、可靠性和合規(guī)性。

聲明:本文內(nèi)容及配圖由入駐作者撰寫或者入駐合作網(wǎng)站授權(quán)轉(zhuǎn)載。文章觀點僅代表作者本人,不代表電子發(fā)燒友網(wǎng)立場。文章及其配圖僅供工程師學(xué)習(xí)之用,如有內(nèi)容侵權(quán)或者其他違規(guī)問題,請聯(lián)系本站處理。 舉報投訴
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