隨著環(huán)保意識的提高和電動汽車市場的迅速發(fā)展，鋰離子電池作為高能量密度和環(huán)保的能源存儲裝置，已經(jīng)成為重要的電池技術(shù)。在鋰電池的構(gòu)成中，隔離膜作為內(nèi)部關(guān)鍵組件之一，對電池的性能和安全性具有重要影響。隔離膜的優(yōu)異性能不僅關(guān)系到電池的容量和循環(huán)壽命，還直接關(guān)系到電池的安全性能。

隨著材料研發(fā)和工藝改進的不斷進行，隔膜的厚度不斷減小，但仍需要保證足夠的力學(xué)性能，如穿刺強度和拉伸強度等。本文科準測控小編將介紹鋰電池隔離膜拉伸試驗的基本原理、測試方法和實驗流程。同時，還將探討應(yīng)變研究在鋰電池隔膜領(lǐng)域的應(yīng)用，以及其對電池性能和安全性的影響。

一、測試相關(guān)標準

參照標準《GB/T 36363-2018鋰離子電池用聚烯烴隔膜》;對隔離膜試樣進行拉伸試驗

二、測試儀器

1、電子萬能試驗機

2、氣動箔材專用夾具

3、視頻引伸計

注：使用視頻引伸計精確測量樣品變形，可測取彈性模量等數(shù)據(jù);并能錄制整過試驗過程，可回放查看樣品實時受力狀態(tài)下的畫面。

4、試驗條件

試驗溫度:室溫25°C左右

夾具氣壓: 0.4-0.6 (MPa)

載荷傳感器: 1000N (0.5 級)

試驗速率: 250 mm/min

三、測試流程

試樣的制備

在本次試驗中，為了評估鋰電池隔離膜的拉伸性能，使用了235X200的方形樣品，并從中切取了15mm寬的長條狀樣品。根據(jù)縱向和橫向的取樣方向，分為兩組樣品，每組各測試5件。

操作步驟

1、準備工作：

a. 確保實驗室環(huán)境符合試驗要求，包括溫度和濕度的控制。

b. 檢查電子萬能試驗機的工作狀態(tài)，確保其正常運行。

2、樣品準備：

a. 從客戶處獲取適用于隔離膜的樣品，確保其厚度為12微米。

b. 在樣品上貼上可被視頻引伸計識別和跟蹤的標簽。

3、試驗設(shè)置：

a. 將樣品夾在電子萬能試驗機的夾具中，確保樣品保持平整。

b. 將視頻引伸計的攝像頭對準樣品上的標簽。

4、參數(shù)設(shè)置：

a. 設(shè)置橫梁位移速度為250mm/min。

b. 設(shè)置電子萬能試驗機的控制系統(tǒng)以斷裂為終止條件。

5、開始測試：

a. 啟動電子萬能試驗機，使其開始施加拉伸載荷。

b. 同時，視頻引伸計開始捕捉樣品上標簽的圖像，并進行識別和跟蹤。

6、數(shù)據(jù)記錄：

a. 實時記錄電子萬能試驗機施加的載荷和樣品的位移。

b. 視頻引伸計記錄并保存每個時間點的標簽位置信息。

7、拉伸過程觀察：

a. 觀察隔離膜的力學(xué)行為，包括彈性區(qū)域的微小變形和塑性區(qū)域的大變形。

b. 監(jiān)測標簽在視頻引伸計圖像中的位置變化，以評估變形情況。

8、持續(xù)測量直至斷裂：

a. 繼續(xù)記錄載荷和位移數(shù)據(jù)，直到樣品發(fā)生斷裂。

b. 視頻引伸計持續(xù)捕捉和記錄標簽位置，直至斷裂發(fā)生。

9、數(shù)據(jù)分析：

a. 根據(jù)記錄的載荷和位移數(shù)據(jù)，繪制拉伸曲線，包括應(yīng)力-應(yīng)變曲線和載荷-位移曲線。

b. 分析斷裂點的位置和樣品破壞模式。

以上就是小編介紹的鋰電池隔離膜拉伸試驗的內(nèi)容了，希望可以給大家?guī)韼椭?！如果您還想了解更多關(guān)于鋰電池拉伸測試方法和視頻，鋰電池隔膜張力和原理、鋰電池隔膜性能指標和電子萬能試驗機操作規(guī)程等問題，歡迎您關(guān)注我們，也可以給我們私信和留言，科準測控技術(shù)團隊為您免費解答！

審核編輯 黃宇