新材料表面檢測(cè)，多會(huì)面臨表面缺陷檢測(cè)、表面瑕疵檢測(cè)、表面污染物成分分析、表面粗糙度測(cè)試、表面失效分析等需求，以下為常備實(shí)驗(yàn)室資源

01 表面檢測(cè)

表面檢測(cè)，是一種用于檢測(cè)材料表面的質(zhì)量控制技術(shù)，可用于解決各種表面缺陷問(wèn)題，確保材料性能和壽命，防止因表面缺陷導(dǎo)致的產(chǎn)品失效。

表面檢測(cè)技術(shù)，在汽車(chē)材料零部件、半導(dǎo)體材料、電子元器件材料、化工新材料等領(lǐng)域較為常用，可幫助解決表面缺陷、表面裂紋、表面瑕疵劃痕凹陷、表面腐蝕、材料氧化、表面污染、應(yīng)力殘余、平整度、鍍層脫落、涂層附著力微生物霉菌等不良問(wèn)題。

02表面檢測(cè)方法

表面檢測(cè)的方法有很多種，包括視覺(jué)檢查、顯微鏡檢查、超聲波檢查、電磁檢查、渦流檢查、X射線(xiàn)檢查、電阻檢測(cè)、表面硬度測(cè)試、成分分析等方法，這些方法各有優(yōu)缺點(diǎn)，針對(duì)不同表面缺陷等問(wèn)題，檢測(cè)需求和條件來(lái)選擇合適的表面分析方法。

表面粗糙度檢測(cè)方法，常用于評(píng)估零部件工件或材料表面平整度、粗糙度的測(cè)試方法，其中非接觸測(cè)量粗糙度。主要利用光線(xiàn)干涉原理，通過(guò)觀(guān)察干涉條紋的形狀和分布，來(lái)測(cè)量被加工表面的微觀(guān)不平度，如凸起、凹陷等，從而評(píng)估表面的粗糙度。

表面粗糙度量測(cè)實(shí)驗(yàn)室 圖源:優(yōu)爾鴻信

表面清潔度檢測(cè)方法，特別是汽車(chē)零部件表面清潔度測(cè)試，可以確保零部件質(zhì)量和安全可靠性，該方法涉及表面形貌檢測(cè)、X ray掃描檢測(cè)、顆粒物檢測(cè)、殘留物分析、污染物成分分析等綜合檢測(cè)手段。

IC離子色譜實(shí)驗(yàn)室 圖源:優(yōu)爾鴻信

表面殘留離子污染，對(duì)于PCB線(xiàn)路板來(lái)說(shuō)，借助IC離子色譜法，測(cè)試表面離子污染物質(zhì)成分、污染物含量，可以有效幫助評(píng)估線(xiàn)路板質(zhì)量可靠性。

金屬表面缺陷檢測(cè)方法，就表面形貌分析部分展開(kāi)而言，方法多樣，比如可以通過(guò)光學(xué)顯微鏡、金相顯微鏡、場(chǎng)發(fā)射掃描電鏡等方法，進(jìn)行材料表面分析，獲得材料表面裂紋、表面瑕疵、表面微觀(guān)結(jié)構(gòu)、表面異物元素成分含量等信息。必要時(shí)咨詢(xún)專(zhuān)業(yè)的表面分析測(cè)試實(shí)驗(yàn)室。

03表面檢測(cè)設(shè)備

對(duì)于專(zhuān)業(yè)的第三方實(shí)驗(yàn)室而言，表面分析設(shè)備應(yīng)用類(lèi)型較多，例如表面元素分析、表面形貌分析、表面成分分析、表面電性測(cè)試、表面物性測(cè)試等設(shè)備。

作為第三方實(shí)驗(yàn)室分析研發(fā)工作日常，以下儀器設(shè)備可能在實(shí)際的分析檢測(cè)工作中較為常用：FTIR紅外光譜分析、IC離子色譜儀、SEM掃描電子顯微鏡、場(chǎng)發(fā)射掃描電鏡、EDS能譜分析儀、X ray射線(xiàn)檢測(cè)儀、ICP-OES電感耦合等離子體發(fā)射光譜儀、X射線(xiàn)光電子能譜（XPS）、X射線(xiàn)熒光光譜儀（XRF）、白光干涉非接觸式測(cè)量?jī)x、3D X-ray工業(yè)CT斷層掃描檢測(cè)儀、TOF-SIMS飛行時(shí)間二次離子質(zhì)譜等，這些類(lèi)型表面分析設(shè)備，可以提供關(guān)于樣品表面的豐富信息，有助于深入探究材料表面性能。

04表面檢測(cè)機(jī)構(gòu)

作為專(zhuān)業(yè)表面檢測(cè)機(jī)構(gòu)，優(yōu)爾鴻信，總部富士康華南檢測(cè)中心，在塑料表面處理工藝、金屬表面工程等領(lǐng)域累積豐厚的工程經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)擁有4000+大型儀器設(shè)備，1500+工程技術(shù)人員，可提供材料表面缺陷檢測(cè)、表面瑕疵檢測(cè)、表面污染物成分分析、表面粗糙度測(cè)試、表面失效分析等實(shí)驗(yàn)室服務(wù)。