真空泵的規(guī)格及型號表示法 國產(chǎn)的各種機械真空泵的型號通常是用漢語拼音字母來表示。漢語拼音字母表示泵的類型；字母前的數(shù)字表示泵的級數(shù)，單級時“1”省略；字母后邊橫線后的數(shù)字表示泵的抽速(L/S) 。 國產(chǎn)真空泵型號對照表

常用真空泵技術(shù) 蒸汽噴射泵 濕式泵（液環(huán)真空泵、旋轉(zhuǎn)葉片泵） 干式泵（羅茨泵、螺桿泵、爪式泵） 1、蒸汽噴射泵 噴射真空泵工作原理：蒸汽噴射真空泵有一定壓強的工作的真空泵設備，蒸汽通過拉瓦爾噴咀，減壓增速，蒸汽的勢能轉(zhuǎn)變?yōu)閯幽懿⒁猿羲賴娙牖旌鲜遥c被抽介質(zhì)混合，進行能量交換，混合后的氣體進入擴壓器，減速增壓，動能轉(zhuǎn)化為壓強能，為了減少后級泵的抽氣負荷，配置冷凝器，通過有一定溫差的兩種介質(zhì)對流，進行熱交換，達到冷凝高溫介質(zhì)目的，排到大氣壓。工作原理如下圖所示： ? 常用真空泵技術(shù)

2、濕式泵：液環(huán)真空泵 ? 在圓形泵體內(nèi)，在相對于泵體中心線為偏心的軸上裝有一個葉輪。轉(zhuǎn)動的葉輪的離心作用迫使工作液通過通道流向腔體周邊形成環(huán)流。 ? 泵起作用時，被輸送的氣體混合物經(jīng)過中間板上的吸入口進入葉輪，在泵入口處形成真空。氣體混合物充入位于液環(huán)內(nèi)徑和葉輪葉片根部之間的葉輪腔內(nèi)。當葉輪轉(zhuǎn)動時，葉輪葉片浸沒在液環(huán)中的程度增加，而使液環(huán)和葉輪葉片根部之間的容積減少。結(jié)果是氣體混合物受到壓縮，直至到達中間板中的排放口。氣體混合物通過排放口排出。 ? 在壓縮循環(huán)過程中，熱傳遞到液環(huán)。為了使溫度保持在工作液的蒸發(fā)點以下，必須進行冷卻。通過連續(xù)不斷地向液環(huán)添加冷的工作液來達到冷卻的目的。添加的工作液量與經(jīng)過排放口與壓縮氣體混合物一起排放的工作液排放量相等。氣體混合物和工作液最終經(jīng)過泵出口進行分離。 ? ? 液環(huán)泵按不同結(jié)構(gòu)可分成如下幾種類型： ? (1) 單級單作用液環(huán)泵單級是指只有一個葉輪，單作用是指葉輪每旋轉(zhuǎn)一周，吸氣、排氣各進行一次。這種泵的極限真空較高，但抽速和效率較低。?
(2) 單級雙作用液環(huán)泵單級是指只有一個葉輪，雙作用是指葉輪每旋轉(zhuǎn)一周，吸氣、排氣各進行二次。在相同的抽速條件下，雙作用液環(huán)泵比單作用液環(huán)泵大大減少尺寸和重量。由于工作腔對稱分布于泵輪轂兩側(cè)，改善了作用在轉(zhuǎn)子上的載荷。此種泵的抽速較大，效率也較高。 (3)雙級液環(huán)泵大多是單作用泵串聯(lián)而成。實質(zhì)上是兩個單級單作用的液環(huán)泵的葉輪共用一根心軸聯(lián)接而成。它的主要特點是在較高真空度下，仍然具有較大的抽速，而且工作狀況穩(wěn)定。 (4)大氣液環(huán)泵實際是大氣噴射器串聯(lián)液環(huán)泵的機組。液環(huán)泵前面串聯(lián)大氣泵是為了提高極限真空，擴大泵的使用范圍。

濕式泵：旋轉(zhuǎn)葉片泵 轉(zhuǎn)子在有柱狀膛孔的定子內(nèi) 。 轉(zhuǎn)子有兩個葉片在槽中反向滑動 。 當轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)時，葉片端與油潤滑定子壁接觸。 每轉(zhuǎn)一次為兩個泵吸循環(huán) —比較小的不平衡力。

濕式泵的主要問題：密封液體供應，污染，廢水處理，腐蝕，蒸汽壓力限制（特別是液環(huán)泵），可靠性，運行成本。 3、干式泵 干式抽真空：沒有工業(yè)生產(chǎn)液流的污染； 深度真空，運轉(zhuǎn)更靈活； 無廢水，無污染，（較少或）無廢棄物處理費用； 維修成本較低； 在泵排放口立即回收溶劑； 消耗水、電、氣等費用較低→運行成本較低。 技術(shù)對比： 干式泵的成本 投資成本較高，但較低的運行成本。 延長維修服務間隔時間和軸承壽命。 在運轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，電力消耗較低。因此，在容能比（M3/hr/kW）方面節(jié)能效果更好。 無受污染的油要進行處理（除了齒輪箱以外）。 干式泵技術(shù)：泵的類型：羅茨泵、螺桿泵、爪式泵； 羅茨泵：

螺桿泵：

螺桿泵是利用齒輪傳動同步反向旋轉(zhuǎn)的相互嚙合而不接觸的左螺桿與右螺桿作高速轉(zhuǎn)動，利用泵殼和相互嚙合的螺旋將螺旋槽分隔成多個空間、形成多個級，氣體在相等的各個槽內(nèi)（柱形等螺距）進行傳輸運動，但無壓縮，只有螺桿最末端的螺旋結(jié)構(gòu)對氣體有壓縮作用。螺桿的各級間可形成壓力梯度，以分散壓差和提高壓縮比。各部間隙和泵轉(zhuǎn)速對泵的性能有很大影響。在設計螺桿各部的間隙時，要考慮膨脹、加工及裝配精度和工作環(huán)境（如抽除含粉塵氣體等）等。 螺桿泵結(jié)構(gòu)及特點

爪式泵 爪式泵結(jié)構(gòu)特點 氣體壓縮比高 有效的氣體壓縮 工藝材料可以從泵中通過（良好的灰塵處理） 良好的蒸汽輸送和回收 能忍受熱負載 抽空到和擴散泵交接 直接支持工業(yè)擴散泵 ? 動量傳遞式真空泵 利用高速旋轉(zhuǎn)的葉片或高速射流，把動量傳輸給被抽氣體或氣體分子，使氣體不斷地從入口傳輸?shù)匠隹诘恼婵毡谩? 分子泵：牽引分子泵、渦輪分子泵和復合分子泵三大類。 噴射真空泵：水噴射泵、氣體噴射泵和蒸汽噴射泵三大類 擴散泵：以油或汞蒸汽作為工作介質(zhì)。汞擴散泵不帶分餾裝置，油擴散泵有分餾裝置。 噴射真空泵(Jet Vacuum Pump) 噴射真空泵是利用液體或者氣體的高速射流攜帶被抽氣體，使被抽容器內(nèi)獲得一定真空度的一種低真空泵。 按工作介質(zhì)可分為水噴射泵、大氣噴射泵和水蒸汽噴射泵 噴射泵特點： 結(jié)構(gòu)簡單、工作穩(wěn)定可靠； 可抽除含有水蒸汽、粉塵的氣體、易燃易爆氣體和腐蝕性氣體； 抽氣量大，應用廣泛：冶金、化工、食品制造等領域； 缺點：抽氣效率低，能量損失大。 水噴射泵是用水作為工作介質(zhì)，通過高速射流來引射被抽氣體，使容器達到一定真空度的粗真空獲得設備。 單級泵的極限壓強為3.3kPa，兩級串聯(lián)可獲得好一些的真空度，主要受水飽和蒸汽壓的限制。 可單獨使用，也可作為其他真空泵的前級。 噴嘴的作用是將水的壓強轉(zhuǎn)變成動能，其結(jié)構(gòu)對泵的性能影響較大，常用錐形收縮型、流線型和多孔型。 吸入室一般為圓筒形，截面積為噴嘴出口面積的6-10倍。 擴散器由漸縮段、喉管、漸擴段組成。漸縮段使氣體順利進入喉管(15~30o)；喉管使液體與氣體均勻混合，進行質(zhì)量遷移和能量傳遞；漸擴段是將氣液混合介質(zhì)動能轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ?，使被抽氣體壓縮。(5~8o) ? 鍋爐內(nèi)的擴散泵油經(jīng)電加熱沸騰形成蒸汽； 油蒸汽經(jīng)過導流管進入傘形噴嘴，形成超音速蒸汽流； 由于存在密度梯度，油蒸汽射流上方的被抽氣體擴散到蒸汽射流內(nèi)部，獲得動量，被攜帶到泵壁上； 油蒸汽在水冷泵壁上冷凝，釋放出氣體，被前級泵抽走； 冷凝油滴沿泵壁流回鍋爐。 ? 真空泵的選擇 真空泵的工作壓強應該滿足真空設備的極限真空及工作壓強要求。 正確地選擇真空泵的工作點。 真空泵在其工作壓強下，應能排走真空設備工藝過程中產(chǎn)生的全部氣體量。 了解被抽氣體成分，氣體中含不含可凝蒸氣，有無顆粒灰塵，有無腐蝕性等。 真空設備對油污染的要求。若設備嚴格要求無油時，應該選各種無油泵。
責任編輯：彭菁