在應(yīng)用電源模塊常見的問題中，降低負(fù)載端的紋波噪聲是大多數(shù)用戶都關(guān)心的。下文結(jié)合紋波噪聲的波形、測試方式，從電源設(shè)計及外圍電路的角度出發(fā)，闡述幾種有效降低輸出紋波噪聲的方法。

?紋波噪聲的測試方法

對于中小微功率模塊電源的紋波噪聲測試，業(yè)內(nèi)主要采用平行線測試法和靠接法兩種。其中，平行線測試法用于引腳間距相對較大的產(chǎn)品，靠測法用于模塊引腳間距小的產(chǎn)品。但不管用平行線測試法還是靠測法，都需要限制示波器的帶寬為20MHz。

具體如圖1和圖2所示。

圖1平行線測試法

注1：C1為高頻電容，容量為1μF；C2為鉭電容，容量為10μF。
注2：兩平行銅箔帶之間的距離為2.5mm，兩平行銅箔帶的電壓降之和應(yīng)小于輸出電壓的2%。

圖2靠接測試法

?去除地線夾測試的區(qū)別

測試紋波噪聲需要把地線夾去掉，主要是由于示波器的地線夾會吸收各種高頻噪聲，不能真實反映電源的輸出紋波噪聲，影響測量結(jié)果。下面的圖3和圖4分別展示了對同一個產(chǎn)品，使用地線夾及取下地線夾測試的巨大差異。

圖3使用地線夾測試-示波器垂直分辨率200mv/div

圖4去除地線夾測試-示波器垂直分辨率50mv/div

?輸出濾波電容的影響

輸出濾波電容的容值、ESR對模塊輸出的紋波噪聲也有直接影響。對比同一個產(chǎn)品在外圍是否增加電容對紋波噪聲影響。不加外接電容時，測試輸出的紋波噪聲，如圖5所示，約為100mV。同樣的輸入、負(fù)載條件下，電源的輸出端加226的MLCC，實測電源輸出的紋波噪聲降到不到40mV。

圖5無外接電容

圖6外加226電容

實際應(yīng)用時，電容除容量、ESR外，建議負(fù)載端的電容在回到電源之前，先匯集到輸出電容，經(jīng)過電容濾波后，再回到電源，從而有效降低紋波噪聲對電路的影響。

?電感對紋波噪聲的影響

電感的感量及寄生電容對紋波噪聲的影響同樣顯著。一般地，感量大時對紋波抑制作用明顯，寄生電容小的電感對噪聲抑制效果好。以對紋波抑制為例，測試對電源輸出紋波的影響，我們先人為的把產(chǎn)品內(nèi)部的濾波電感短路，只用電容濾波，測得紋波噪聲如圖7所示，紋波峰峰值約50mV。

圖7人為短路內(nèi)部濾波電感的紋波噪聲圖

下一步，在電源外部增加一個LC電路，在相同輸入、負(fù)載條件下，重測紋波噪聲圖，如圖8所示，紋波已接近直線，非常小。

圖8外加LC的紋波噪聲圖

?非紋波的震蕩處理

前面介紹了紋波是與開關(guān)電源的工作頻率相關(guān)，但是還有另外一種震蕩是與負(fù)載的工作頻率相關(guān)的，如圖9所示。

圖9負(fù)載工作周期大約1.1sDC-DC電源模塊給MCU、晶振、WiFi模塊、4G/5G模塊等電路同時供電，WIFI模塊會繼續(xù)周期性的掃描，掃描開啟時，電源模塊電流會增加，使得模塊輸出電壓瞬間會有一個下降；同理掃描關(guān)斷時，模塊輸出電壓會上升突變。這種模塊輸出電壓的突變，并不是產(chǎn)品本身的紋波噪聲，而是由于負(fù)載電流的突變，釋放了電容電壓。減小這類紋波的最好辦法，是在負(fù)載前端增加π濾波器或大電容。在4G/5G模塊正常工作時會有2~3A的瞬態(tài)負(fù)載電流，可以在4G/5G模塊前端增加大電容減小供電電壓的紋波。選擇產(chǎn)品型號時，可以特別關(guān)注產(chǎn)品的瞬態(tài)性能。如下圖所示，E-UHBCS-6W、E-UHBDD-6W、E-UHBDD-10W、E-UHBD-20W系列產(chǎn)品的瞬態(tài)性能指標(biāo)。負(fù)載50%~75%階躍變化時，輸出電壓波動為±5%，可以通過增加輸出濾波電容，減小輸出電壓的波動。

圖10瞬態(tài)性能指標(biāo)E-UHBCS-6W、E-UHBDD-6W、E-UHBDD-10W、E-UHBD-20W系列產(chǎn)品輸出紋波噪聲的典型值為50mV，輸出電壓小，輸出紋波值也越小。
?小結(jié)

以上簡單從紋波噪聲的圖例、測試方法開始，描述從電源設(shè)計、外部電路應(yīng)用出發(fā)，結(jié)合實際測試比較幾種降低紋波噪聲的方法。實際的工程應(yīng)用中還需考慮電容、電感的負(fù)載效應(yīng)、自激影響等，需再做深究。