某水泥企業(yè)共兩條生產(chǎn)線，4臺史密斯50立磨。此次是3#立磨磨輥輥體磨損問題，造成輥皮與磨輥之間產(chǎn)生間隙，從而在運(yùn)行中出現(xiàn)輥皮脫落，壓塊斷裂等問題。傳統(tǒng)修復(fù)工藝基本都是墊銅皮或鐵皮之類的傳統(tǒng)工藝，操作復(fù)雜且不易完美修復(fù)，無法做到百分之百面配合。

一、水泥立磨磨輥本體磨損解決方案

采用福世藍(lán)立磨專用復(fù)合材料則可以完美的解決該問題，不僅填補(bǔ)了輥體與輥皮之間的間隙，還能快速的完成修復(fù)，工藝簡單，易操作，是時(shí)興的修復(fù)工藝。
立磨專用復(fù)合材料是一種專為立磨的立輥輥皮磨損缺陷的修復(fù)再造而研發(fā)的全新產(chǎn)品，可以填充磨輥和襯板之間的間隙，使得磨輥與襯板之間配合良好，消除了間隙，在理論上能夠達(dá)到98%以上面積的配合，保證了良好的配合，這是傳統(tǒng)的金屬配合所無法達(dá)到的。
這種材料是有機(jī)材料，可以彌補(bǔ)金屬之間硬對硬的沖擊，對磨輥運(yùn)行中受到的各種機(jī)械力起到良好的支撐及緩沖作用。最大抗壓強(qiáng)度是170Mpa，遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于立磨磨輥粉末物料的適宜壓力，所以不會(huì)在物料的擠壓過程中出現(xiàn)物理損傷。

二、立磨磨輥本體磨損的維修步驟

（1）準(zhǔn)備工作中所需要的工具，如吊裝工具、磨光機(jī)、氣割槍、調(diào)和板、無水乙醇、電源線等。
（2）表面處理：用磨光機(jī)打磨去除輥體、輥皮接觸面氧化層和高點(diǎn)至輥體表面光潔平整并露出金屬原色。
（3）輥皮內(nèi)表面刷涂803脫模劑，涂抹時(shí)注意要均勻嚴(yán)實(shí)，確保每一個(gè)位置都涂抹到；
（4）材料使用碘鎢燈（或熱水）等加熱手段進(jìn)行材料加熱；（冬季）
（5）立磨輥體使用乙炔氧氣進(jìn)行加熱，溫度控制在25°左右；（冬季）
（6）輥體加熱后使用角磨機(jī)去除表面銹跡并使用無水乙醇清洗表面；
（7）根據(jù)磨損量調(diào)和福世藍(lán)立磨專用材料，調(diào)和材料時(shí)按照2:1的比例調(diào)和均勻至無色差；
（8）涂抹材料，將立磨專用材料涂抹在輥體表面，確保每一個(gè)位置都有材料覆蓋；
（9）吊裝輥皮，鎖緊固定螺栓，使用液壓扳手緊固螺栓至要求數(shù)值；
（10）修復(fù)完成。