很多水泥企業(yè)關(guān)注水冷卻系統(tǒng)的結(jié)垢清洗問(wèn)題，這個(gè)水冷卻系統(tǒng)指的是包括板式換熱器、列管式換熱器、冷凝器、拖輪瓦座、球磨機(jī)滑履等在內(nèi)的設(shè)備，在生產(chǎn)中往往因水質(zhì)的不同產(chǎn)生結(jié)垢問(wèn)題，結(jié)垢會(huì)導(dǎo)致設(shè)備熱交換效率大幅下降,能源消耗增加,生產(chǎn)成本上升；也會(huì)使換熱設(shè)備熱傳導(dǎo)工況惡化，傳熱面超溫過(guò)熱,引發(fā)鼓皰、裂紋、爆管等安全事故；還會(huì)引發(fā)垢下腐蝕損傷,造成設(shè)備穿孔泄漏,縮短設(shè)備使用壽命結(jié)垢會(huì)使生產(chǎn)工藝不穩(wěn),影響產(chǎn)品品質(zhì),引發(fā)質(zhì)量事故。

水泥企業(yè)負(fù)責(zé)人多關(guān)注結(jié)垢的危害，但是卻忽視了不當(dāng)?shù)那逑捶绞酵瑯釉斐蓢?yán)重的危害！

下面這個(gè)圖片是某家水泥集團(tuán)，采用傳統(tǒng)酸洗球磨機(jī)滑履及稀油站板換，因腐蝕穿孔出現(xiàn)油水混合造成了大量潤(rùn)滑油的提前報(bào)廢。

傳統(tǒng)酸洗對(duì)設(shè)備潛在危害大！

受傳統(tǒng)外包清洗方式及清洗技術(shù)資源匱乏和缺失等因素的影響，大多數(shù)企業(yè)對(duì)換熱設(shè)備結(jié)垢的清除工藝還停留在機(jī)械、高壓水、傳統(tǒng)化學(xué)酸洗等方式，而且單一為了降低清洗的費(fèi)用，往往選擇了對(duì)設(shè)備有損害和腐蝕的清洗方法，造成高價(jià)值換熱設(shè)備達(dá)不到技術(shù)壽命過(guò)早報(bào)廢，乃至生產(chǎn)中油水混合造成更大事故。

尤其針對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)為主的冷卻設(shè)備，因換熱設(shè)備眾多且分散以及對(duì)傳統(tǒng)化學(xué)酸洗的認(rèn)知不夠加之成本管控等多種因素影響，在檢修時(shí)絕大多數(shù)企業(yè)針對(duì)潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)的除垢還是以傳統(tǒng)化學(xué)酸洗居多。但是由于換熱設(shè)備管壁很薄，采用普通酸洗的清洗方式，非常容易對(duì)換熱設(shè)備造成腐蝕從而影響設(shè)備服役壽命，嚴(yán)重時(shí)甚至造成穿孔打通油水兩路，產(chǎn)生油水混合現(xiàn)象，如企業(yè)發(fā)現(xiàn)不及時(shí)將為之付出沉重的代價(jià)。其次，傳統(tǒng)酸洗的廢液也易對(duì)環(huán)境和人身安全造成污染和傷害。

越來(lái)越多的企業(yè)選擇這樣清洗

案例一：余熱發(fā)電冷凝器綠色高效清洗

清洗設(shè)備：余熱發(fā)電車間冷凝器800㎡*1臺(tái)

設(shè)備材質(zhì)：φ20×0.5mm×2780根,不銹鋼管，OCr18Ni9

清洗前設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)：冷凝器端差6℃，排氣溫度50℃，真空度-90kpa，運(yùn)行負(fù)荷6000KW

清洗后設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)：冷凝器端差7℃，排氣溫度42℃，真空度-95kpa，運(yùn)行負(fù)荷6100KW

案例二、發(fā)電車間冷凝器清洗

清洗設(shè)備：發(fā)電車間冷凝器2000㎡*1臺(tái)

設(shè)備材質(zhì)：φ20×0.7mm×6500mm,不銹鋼管，OCr18Ni9

清洗前設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)：排氣溫度43.4℃，真空度-91.2kpa

清洗后設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)：排氣溫度38℃，真空度-93.5kpa

案例三、發(fā)電車間冷凝器清洗
清洗設(shè)備：發(fā)電車間冷凝器1200㎡*1臺(tái)
設(shè)備材質(zhì)：φ20×1mm×5300mm,不銹鋼管，OCr18Ni9
清洗前設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)：排氣溫度58℃，真空度-84.4kpa
清洗后設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)：排氣溫度44℃，真空度-93.87kpa

案例四、板式換熱器清洗案例

上述案例選用的是無(wú)腐蝕清洗劑：福世泰克通用型清洗劑，其是一種無(wú)毒、無(wú)害、無(wú)腐蝕并可以生物降解的，可以和人體皮膚直接接觸的環(huán)保科技產(chǎn)品，在保護(hù)金屬不受腐蝕的同時(shí)，復(fù)合配方中特殊的濕潤(rùn)劑和穿透劑，可以把污垢有效分解，恢復(fù)換熱面的金屬原色。通常，設(shè)備在2-4小時(shí)即可清洗完成，大系統(tǒng)也往往不超過(guò)12個(gè)小時(shí)。以下是清洗劑腐蝕速率測(cè)試：

專業(yè)的清洗劑需要專業(yè)的清洗工藝：

1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況準(zhǔn)備好循環(huán)泵與設(shè)備管路的連接及進(jìn)出水管（盲板）的制作與安裝，建立泵循環(huán)系統(tǒng)；

2、根據(jù)水垢層厚度或者是清洗時(shí)間來(lái)確定是否需要對(duì)福世泰克清洗劑原液進(jìn)行稀釋，稀釋比例根據(jù)情況不同可控制在1:1~1:10之間，稀釋比例越大清洗時(shí)間就越長(zhǎng)；

3、按照稀釋比例在容器內(nèi)倒入足夠量的清水及福世泰克清洗劑開(kāi)始對(duì)設(shè)備進(jìn)行循環(huán)清洗；

4、清洗過(guò)程中由于清洗劑與垢質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在循環(huán)桶內(nèi)可發(fā)現(xiàn)有明顯溶解的垢質(zhì)雜質(zhì)及泡沫；

5、清洗一段時(shí)間后，用 pH試紙對(duì)福世泰克清洗劑進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試結(jié)果pH值如高于 4~5 左右時(shí)，需適量添加清洗劑原液繼續(xù)清洗；

6、清洗過(guò)程中要時(shí)刻對(duì)清洗劑進(jìn)行測(cè)試，保持pH值在 3 以內(nèi)有效范圍且20-30分鐘無(wú)變化時(shí)，說(shuō)明設(shè)備已經(jīng)清洗干凈；

專業(yè)的清洗工藝需要專業(yè)的設(shè)備

在水泥企業(yè)中，除余熱發(fā)電冷凝器換熱面積較大外，其他板式換熱器、列管式換熱器、球磨機(jī)滑履、托輪軸瓦座等中小型換熱設(shè)備均分散在燒成及制成車間。為更好地方便企業(yè)管理和清洗各式各樣的換熱設(shè)備，我們推出了配套的福世泰克清洗小車，比如現(xiàn)場(chǎng)的板換或列管式換熱器，企業(yè)只需1-2人，完全可以利用福世藍(lán)的清洗小車配合福世泰克清洗劑實(shí)現(xiàn)自主清洗，使得換熱設(shè)備在安全清洗的前提下保高效的換熱效率，從而使得后續(xù)的潤(rùn)滑系統(tǒng)發(fā)揮極致，保證主機(jī)設(shè)備的高效運(yùn)行。

工作原理

清洗泵車通過(guò)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)將清洗桶內(nèi)的清洗劑在機(jī)械力的作用下泵送至待清洗換熱設(shè)備當(dāng)中，清洗劑經(jīng)過(guò)與水垢的化學(xué)反應(yīng)使設(shè)備內(nèi)部的水垢濕潤(rùn)，軟化，分離，再由清洗液將其污垢粒子帶走，從而達(dá)到清洗的目的。

適用范圍

本清洗泵車轉(zhuǎn)為分散于廠區(qū)的各類換熱器設(shè)計(jì)，便于操作，加藥排污合理，適用于換熱面積小于100平方的換熱設(shè)備在線循環(huán)清洗。

結(jié)束語(yǔ)

當(dāng)你還在用傳統(tǒng)酸洗清洗的時(shí)候，中聯(lián)水泥、山水水泥都已經(jīng)在用福世泰克系列環(huán)保清洗技術(shù)產(chǎn)品保障冷卻設(shè)備達(dá)到幾乎零腐蝕。該系列清洗劑廣泛應(yīng)用于不同設(shè)備材質(zhì)的板式換熱器、列管式換熱器、套管式換熱器、夾套式換熱器、蛇管式換熱器等多種換熱器，在各個(gè)行業(yè)均已開(kāi)展環(huán)保清洗應(yīng)用合作，不僅及時(shí)有效解決了換熱器水垢問(wèn)題，提高設(shè)備能效的同時(shí)更保證了設(shè)備的清洗安全。