焊錫絲在焊接過程中或多或少會有一些焊接的小問題，尤其是手工焊接，經常會有人提到錫線爆錫了，爆錫其實也叫炸錫，在焊錫行業(yè)也是經常遇到的現象，產生這種現象的原因有很多，雙智利焊錫小編為大家整理如下:

1、焊錫絲保存不當時焊錫絲受潮時會產生爆錫現象，焊錫絲的保存過程，車間太濕、不夠干燥、通風，錫線在手工焊接時都會引發(fā)斷續(xù)性的炸錫或爆錫現象。購買回來的焊錫絲在保存過程中一定要注意放在干燥通風的倉庫；如遇到雨天則要特別注意密封，防潮。

2、在生產焊錫絲過程中，經過拉絲機時，焊錫絲（錫線）如有裂縫，拉絲油會隨裂縫滲入，也會引發(fā)焊接作業(yè)時炸錫現象的發(fā)生。如果焊接時發(fā)現焊錫絲有炸錫現象時，不要驚慌，可能只是這一段有問題，請把手中焊接的焊錫絲換一卷使用或是去掉一截測試排除，如果是一批次的問題建議聯系供應商更換焊錫絲。

3、操作人員在焊接操作時手上有汗或是洗過手后手沒有完全干就開始焊接，也會導致焊錫絲的爆錫。遇到這種現象時建議操作人員注意安全操作，上崗焊接作業(yè)時嚴格按照作業(yè)流程和注意事項操作。

4、焊接的元器件受潮，焊錫絲在焊接點焊時會出現焊錫絲的爆錫現象。如遇到元器件受潮，或是線材等原料受潮，有條件的工廠可在焊接前進行除潮作業(yè)或是更換批次的原材料。

5、焊錫絲焊接時爆錫與焊錫絲的助焊劑含量有關，助焊劑含量過多，在焊接過程中，助焊劑變熱先溶解，熱脹冷縮，助焊劑膨脹時，外層的錫還沒能溶解集中了助焊劑的脹力，到外層的錫溶解時，里面的助焊劑沖出來，就產生濺彈現象。手工焊接時助焊劑會濺彈到焊接人員的手上、電子元件上、PCB板上等從而引起人員輕微受傷和元器件的臟污等，不能輕視。如果遇到這種情況可以在保證焊接速度能夠滿足的情況下聯系供應商在錫絲的生產過程中適當調整或減少助焊劑的含量。

6、焊錫絲焊接時爆錫還與助焊劑中的材料有關，利用排除法檢查核驗助焊劑主要原料松香有沒有受潮或變壞，來料的藥劑有沒有變質等。此過程在焊錫絲原料到貨時就需要抽檢，如果上機時發(fā)現問題，則立即停機，更換原料，聯系原料廠家處理異常情況如更換原料等。

7、焊錫絲焊接時以上的情況都沒有問題時手工烙鐵焊接卻出現輕微的爆錫或濺錫時，可建議客戶用瓦數低一點的烙鐵來減少助焊劑濺彈的現象。

以上就是雙智利焊錫廠家總結的焊錫絲在焊接過程中出現的爆錫（炸錫）現象的原因及相應的解決方法，大家在焊錫作業(yè)時和選擇焊錫絲均可作為參考指導，如需了解更多關于焊錫絲方面的知識和疑問請可以關注雙智利焊錫廠家在線留言與我們互動。